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Causes de la défaillance de la machine de sertissage
Heure d'émission:
2021-07-12
Causes de la défaillance de la machine de sertissage La machine de sertissage est un dispositif qui utilise la technologie de transmission hydraulique pour le traitement de la pression et peut être utilisé pour compléter divers traitements de forgeage et de formage à la presse. Par exemple, le forgeage de l'acier, le formage de pièces structurelles en métal, le pressage de produits en plastique et de produits en caoutchouc, etc. La machine à sertir est l'une des premières machines à appliquer une transmission hydraulique. À l'heure actuelle, la transmission hydraulique est devenue la principale forme de transmission des machines de traitement de la pression. Dans la fabrication de machines lourdes, l'industrie de l'aviation, les plastiques et les industries de transformation des métaux non ferreux, etc., les machines à sertir sont devenues des équipements importants. Le système d'entraînement hydraulique de la machine de sertissage est basé sur la conversion de pression, avec une pression élevée du système, un grand débit et une puissance élevée. Par conséquent, une attention particulière devrait être accordée à l'amélioration du taux d'utilisation de l'énergie du moteur principal et à la prévention des chocs et des vibrations lorsque la pression est soulagée pour assurer la sécurité et la fiabilité. Selon les conditions du processus de pressing, le cylindre principal de la machine de rabattement peut accomplir le cycle de fonctionnement de base du rapide vers le bas, de la décélération, du retard de pression-maintien, de la décharge de pression, de la course de retour, et de l'arrêt (n'importe quelle position), et de la pression, vitesse et le temps de maintien de la pression doivent être réglables. Le cylindre hydraulique d'éjection est principalement utilisé pour éjecter la pièce, et il est nécessaire de réaliser les actions d'éjection, de recul et d'arrêt. Par exemple, lorsque la feuille est étirée, des actions auxiliaires telles que le levage, l'arrêt et le retour de pression du cylindre hydraulique d'éjecteur sont nécessaires. Parfois, il est nécessaire d'utiliser un cylindre de presse pour comprimer l'ébauche pour empêcher la périphérie de se froisser. La machine de sertissage prend la pression maximale (tonnage) qui peut être sortie par l'actionneur principal (maître-cylindre) dans le mouvement principal comme spécification principale de la machine de sertissage, et elle a été sérialisée. Le tonnage du cylindre d'éjecteur adopte souvent 20%-50% du tonnage du cylindre principal. Le cylindre d'éjection de l'extrudeuse peut utiliser environ 10% du tonnage principal. Le tonnage du cylindre d'obturation de la machine à étirer et à sertir à double action est généralement d'environ 60% du tonnage du cylindre d'étirage. La vitesse du cylindre principal est déterminée par la technologie de traitement de la pression. Généralement, dans le système hydraulique directement alimenté par la pompe, la vitesse de course de travail ne dépasse pas 50 mm/s, la vitesse d'avance rapide ne dépasse pas 300 mm/s et la vitesse de recul rapide de la machine de sertissage Les vitesses d'avance sont égales. Causes de défaillance de la machine à sertir: (1) Lorsque la machine à sertir le joint, la pression de sertissage est trop grande et la couche de caoutchouc interne du tuyau est blessée, provoquant une fuite d'huile. (2) Lorsque la machine à sertir le joint, la force de sertissage n'est pas suffisante, ce qui provoque des infiltrations d'huile, des fuites d'huile et un retrait. (3) sous la pression répétée d'impulsion, les rebonds de veste et la pression de boucle diminue, entraînant la fuite d'huile, la fuite d'huile et l'arrachement. (4) La précision d'usinage du joint n'est pas conforme à la norme, provoquant une fuite d'huile et une fuite d'huile au niveau du joint. (5) La méthode d'utilisation est incorrecte, ce qui réduit la durée de vie.
Causes de la défaillance de la machine de sertissage
La machine de sertissage est un dispositif qui utilise la technologie de transmission hydraulique pour le traitement de la pression et peut être utilisé pour compléter divers traitements de forgeage et de formage à la presse. Par exemple, le forgeage de l'acier, le formage de pièces structurelles en métal, le pressage de produits en plastique et de produits en caoutchouc, etc. La machine à sertir est l'une des premières machines à appliquer une transmission hydraulique. À l'heure actuelle, la transmission hydraulique est devenue la principale forme de transmission des machines de traitement de la pression. Dans la fabrication de machines lourdes, l'industrie de l'aviation, les plastiques et les industries de transformation des métaux non ferreux, etc., les machines à sertir sont devenues des équipements importants.
Le système d'entraînement hydraulique de la machine de sertissage est basé sur la conversion de pression, avec une pression élevée du système, un grand débit et une puissance élevée. Par conséquent, une attention particulière devrait être accordée à l'amélioration du taux d'utilisation de l'énergie du moteur principal et à la prévention des chocs et des vibrations lorsque la pression est soulagée pour assurer la sécurité et la fiabilité.
Selon les conditions du processus de pressing, le cylindre principal de la machine de rabattement peut accomplir le cycle de fonctionnement de base du rapide vers le bas, de la décélération, du retard de pression-maintien, de la décharge de pression, de la course de retour, et de l'arrêt (n'importe quelle position), et de la pression, vitesse et le temps de maintien de la pression doivent être réglables. Le cylindre hydraulique d'éjection est principalement utilisé pour éjecter la pièce, et il est nécessaire de réaliser les actions d'éjection, de recul et d'arrêt. Par exemple, lorsque la feuille est étirée, des actions auxiliaires telles que le levage, l'arrêt et le retour de pression du cylindre hydraulique d'éjecteur sont nécessaires. Parfois, il est nécessaire d'utiliser un cylindre de presse pour comprimer l'ébauche pour empêcher la périphérie de se froisser.
La machine de sertissage prend la pression maximale (tonnage) qui peut être sortie par l'actionneur principal (maître-cylindre) dans le mouvement principal comme spécification principale de la machine de sertissage, et elle a été sérialisée. Le tonnage du cylindre d'éjecteur adopte souvent 20%-50% du tonnage du cylindre principal. Le cylindre d'éjection de l'extrudeuse peut utiliser environ 10% du tonnage principal. Le tonnage du cylindre d'obturation de la machine à étirer et à sertir à double action est généralement d'environ 60% du tonnage du cylindre d'étirage.
La vitesse du cylindre principal est déterminée par la technologie de traitement de la pression. Généralement, dans le système hydraulique directement alimenté par la pompe, la vitesse de course de travail ne dépasse pas 50 mm/s, la vitesse d'avance rapide ne dépasse pas 300 mm/s et la vitesse de recul rapide de la machine de sertissage Les vitesses d'avance sont égales.
Causes de défaillance de la machine à sertir:
(1) Lorsque la machine à sertir le joint, la pression de sertissage est trop grande et la couche de caoutchouc interne du tuyau est blessée, provoquant une fuite d'huile.
(2) Lorsque la machine à sertir le joint, la force de sertissage n'est pas suffisante, ce qui provoque des infiltrations d'huile, des fuites d'huile et un retrait.
(3) sous la pression répétée d'impulsion, les rebonds de veste et la pression de boucle diminue, entraînant la fuite d'huile, la fuite d'huile et l'arrachement.
(4) La précision d'usinage du joint n'est pas conforme à la norme, provoquant une fuite d'huile et une fuite d'huile au niveau du joint.
(5) La méthode d'utilisation est incorrecte, ce qui réduit la durée de vie.
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