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Principe de conception et de structure de la machine de sertissage de tuyau hydraulique
Heure d'émission:
2021-10-13
Principe de conception et de structure de la machine de sertissage de tuyau hydraulique Le corps principal de la machine de sertissage et le système hydraulique sont conçus comme une structure de boîte d'assemblage centralisée, et il y a une prise de joint de tuyau qui peut être connectée à la canalisation de la station hydraulique sur la boîte. Des moules de rechange, des outils communs et d'autres pièces de rechange peuvent être stockés dans la boîte. La figure 2.1 est le diagramme de la structure hôte. La machine principale de la machine de rétrécissement de tube est le cylindre hydraulique 1, le manchon conique 8 et la tige de piston 5 sont reliés au capuchon arrière 6 dans son ensemble, le bloc de poinçon 9 et le manchon central 10 sont reliés à la plaque de positionnement arrière 11 par l'écrou, Et la haute pression du système hydraulique est le liquide entre dans la cavité de piston de l'orifice, pousse la tige de piston vers l'extérieur, et appuie sur la surface de cône externe du bloc de poinçon par la surface de cône interne du manchon de cône 8, de sorte que le moule soit élastiquement contracté radialement, Et le joint métallique est comprimé pour produire une certaine quantité de plasticité radiale. Déformation pour atteindre l'objectif de connecter le joint métallique et le tuyau hydraulique. Lorsque l'huile est fournie par l'orifice d'huile inverse, la tige de piston se rétracte, le manchon conique libère la compression du contre-bloc et le bloc récupère en raison de l'élasticité du ressort, complétant ainsi un cycle de sertissage du joint. 1-Corps de cylindre extérieur; 2-Tige de piston; 3-Partenaire de positionnement; 4-Doublure de cylindre; 5-Tige de piston; ; 11-Plaque de positionnement; 12-L'écrou 2 montre la forme de la figure. La figure 2.2 montre le principe de fonctionnement et le schéma du système hydraulique de la machine à rétrécir les tubes. La machine de rétrécissement de tube se compose de machine principale et de station hydraulique. La machine principale est composée d'un cylindre 1, d'une tige de piston 2, d'un manchon conique 3 et d'un bloc de poinçonnage 5; la station hydraulique est composée d'une pompe à liquide 9, d'un filtre 11 et d'un réservoir de liquide 12. Afin de répondre aux exigences de soutien des opérations fonctionnantes souterraines de visage, la station hydraulique est conçue pour fournir à l'énergie hydraulique une station primaire de pompe à engrenages. Elle peut également être assortie avec d'autres stations hydrauliques selon des conditions sur place d'opération. Le principe de fonctionnement et le système hydraulique de la machine à sertir les tuyaux produite par le fabricant de la machine à sertir Figure 1-Cylindre extérieur; 2-Tige de piston; 3-Manchon de cône; 4-Joint de tuyau; 5-Bloc de poinçon; 6-Tuyau hydraulique; 7-Valve d'opération; 8-manomètre; 9-soupape de trop-plein; 10-pompe à huile; 11-filtre à huile; 12-réservoir d'huile; 13-moteur. La conception du corps principal de la machine de sertissage de tuyaux hydrauliques 1 La conception de la structure du manchon central et du couvercle 1.1 La conception de la structure du manchon central Le manchon central est un manchon rond avec un épaulement d'arbre et un trou fileté sur l'épaule de l'arbre. Planche fixe. Puisque le manchon central et le manchon conique sont universels, il doit également répondre aux exigences des diamètres de tuyaux comprimés de 6mm, 8mm, 10mm, 16mm, 19mm, 25mm, 32mm, Donc le plus grand diamètre est maintenant Le manchon central du tube de 32mm est le manchon central de conception de référence, puis la taille du bloc de poinçon est conçue pour différents diamètres de tuyau.
Principe de conception et de structure de la machine de sertissage de tuyau hydraulique
Le corps principal de la machine de sertissage et le système hydraulique sont conçus comme une structure de boîte d'assemblage centralisée, et il y a une prise de joint de tuyau qui peut être connectée à la canalisation de la station hydraulique sur la boîte. Des moules de rechange, des outils communs et d'autres pièces de rechange peuvent être stockés dans la boîte. La figure 2.1 est le diagramme de la structure hôte. La machine principale de la machine de rétrécissement de tube est le cylindre hydraulique 1, le manchon conique 8 et la tige de piston 5 sont reliés au capuchon arrière 6 dans son ensemble, le bloc de poinçon 9 et le manchon central 10 sont reliés à la plaque de positionnement arrière 11 par l'écrou, Et la haute pression du système hydraulique est le liquide entre dans la cavité de piston de l'orifice, pousse la tige de piston vers l'extérieur, et appuie sur la surface de cône externe du bloc de poinçon par la surface de cône interne du manchon de cône 8, de sorte que le moule soit élastiquement contracté radialement, Et le joint métallique est comprimé pour produire une certaine quantité de plasticité radiale. Déformation pour atteindre l'objectif de connecter le joint métallique et le tuyau hydraulique. Lorsque l'huile est fournie par l'orifice d'huile inverse, la tige de piston se rétracte, le manchon conique libère la compression du contre-bloc et le bloc récupère en raison de l'élasticité du ressort, complétant ainsi un cycle de sertissage du joint.
1-Corps de cylindre extérieur; 2-Tige de piston; 3-Partenaire de positionnement; 4-Doublure de cylindre; 5-Tige de piston;; 11-Plaque de positionnement; 12-L'écrou 2 montre la forme de la figure. La figure 2.2 montre le principe de fonctionnement et le schéma du système hydraulique de la machine à rétrécir les tubes. La machine de rétrécissement de tube se compose de machine principale et de station hydraulique. La machine principale est composée d'un cylindre 1, d'une tige de piston 2, d'un manchon conique 3 et d'un bloc de poinçonnage 5; la station hydraulique est composée d'une pompe à liquide 9, d'un filtre 11 et d'un réservoir de liquide 12. Afin de répondre aux exigences de soutien des opérations fonctionnantes souterraines de visage, la station hydraulique est conçue pour fournir à l'énergie hydraulique une station primaire de pompe à engrenages. Elle peut également être assortie avec d'autres stations hydrauliques selon des conditions sur place d'opération.
Le principe de fonctionnement et le système hydraulique de la machine à sertir les tuyaux produite par le fabricant de la machine à sertir Figure 1-Cylindre extérieur; 2-Tige de piston; 3-Manchon de cône; 4-Joint de tuyau; 5-Bloc de poinçon; 6-Tuyau hydraulique; 7-Valve d'opération; 8-manomètre; 9-soupape de trop-plein; 10-pompe à huile; 11-filtre à huile; 12-réservoir d'huile; 13-moteur.
La conception du corps principal de la machine de sertissage de tuyaux hydrauliques 1 La conception de la structure du manchon central et du couvercle 1.1 La conception de la structure du manchon central Le manchon central est un manchon rond avec un épaulement d'arbre et un trou fileté sur l'épaule de l'arbre. Planche fixe. Puisque le manchon central et le manchon conique sont universels, il doit également répondre aux exigences des diamètres de tuyaux comprimés de 6mm, 8mm, 10mm, 16mm, 19mm, 25mm, 32mm, Donc le plus grand diamètre est maintenant Le manchon central du tube de 32 mm est le manchon central de conception de référence, puis la taille du bloc de poinçon est conçue pour différents diamètres de tuyau.
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