BNTFLEX-MADE EN CHINE
Fonctionnement et entretien de la machine de sertissage de raccord de tuyau
Heure d'émission:
2021-12-07
Fonctionnement et entretien de la machine de sertissage de raccord de tuyau Ajustement de pression: La pression maximale du système de retenue Z de machine est 31.5Mpa, qui est ajusté par la soupape de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée si nécessaire). Réglage de la vitesse d'ouverture du moule: La vitesse de la vitesse d'ouverture des matrices est contrôlée par la vanne de dérivation et ajustée dans le sens des aiguilles d'une montre. La vitesse d'ouverture est augmentée et la vitesse d'ouverture est ajustée dans le sens antihoraire. La meilleure valeur n'est pas supérieure à 10Mpa (elle a été ajustée avant de quitter l'usine, vous pouvez l'ajuster vous-même si nécessaire). 1. opération de sertissage de la machine de sertissage 1. lorsque la machine à sertir est utilisée pour la première fois, elle doit être sertie 20 à 30 fois sans charge, et elle peut être utilisée après avoir observé que toutes les pièces sont normales. 2. lorsque la machine de sertissage est utilisé en hiver, il doit être serti 20 à 30 fois sans charge pour augmenter la température de l'huile. 3. appuyez sur le bouton ouvert, après l'ouverture de la base du moule, sélectionnez le moule correspondant à installer sur la base du moule selon les spécifications du tuyau à sertir et ajustez l'échelle micrométrique. 4. placez le tuyau avec le joint dans la position appropriée dans la tête de presse, de sorte que la longueur entière soit sertie en même temps. 5. appuyez sur le bouton de sertissage pour exécuter l'opération de sertissage jusqu'à ce que la tête de sertissage cesse de sertir et ouvre automatiquement le moule. 6. sortez l'ensemble serti de tuyau et employez un étrier vernier pour vérifier le diamètre extérieur de la veste commune sertie. S'il ne correspond pas à la table des paramètres, affinez l'échelle du micromètre jusqu'à ce que le sertissage du tuyau suivant réponde aux exigences. 2. Exemple d'essai de tube de pression Sertissage de tuyau en fil d'acier à quatre couches Ф 19mm (norme BNTFLEX 4sp) D'après le tableau des paramètres de sertissage des tubes hydrauliques, il est constaté que le diamètre extérieur de la gaine de joint de tuyau en fil d'acier à quatre couches Ф 19mm est de 37mm avant le sertissage et de 33,5mm après le sertissage. Le diamètre intérieur du moule doit être Ф 33mm, et l'échelle micrométrique correspondante est 3. installer le moule Ф 33mm sur la base du moule, faire pivoter l'échelle micrométrique à 3 endroits, peler le tube en caoutchouc et assembler avec le joint. Une fois le sertissage terminé, le diamètre extérieur de la gaine du connecteur est mesuré pour être la valeur sertie de 33,5mm dans le tableau des paramètres de sertissage, puis le sertissage est terminé. Si le diamètre extérieur ne correspond pas après le sertissage, couper le micromètre et sertir un tuyau. Lors du sertissage du joint de tuyau: Trop de taille de sertissage, la couche de caoutchouc dans le tuyau est écrasée, provoquant une fuite d'huile; taille de sertissage trop petite, provoquant une fuite d'huile et étant rincée hors du joint par pression hydraulique. Assurez-vous de saisir un degré raisonnable de sertissage, basé sur le rétrécissement du trou intérieur du noyau du connecteur, la compression du connecteur standard national est de 0,1 ~ 0,4mm et la compression du connecteur ordinaire est de 0,1 ~ 2mm. En raison des différents fabricants de tuyaux et de gaines articulaires, par exemple, la plupart des fabricants de tuyaux du nord utilisent les normes GB, le sud utilise les normes 602 et les normes SAE étrangères. Les dimensions et les matériaux spécifiques des tuyaux et des joints dans chaque usine peuvent être différents, de sorte que les données de la table des paramètres de retenue Pour référence uniquement, la taille de retenue spécifique doit être basée sur le test de pression. Trois, les questions de tuyau de pression nécessitant une attention 1. lors du sertissage, placez le joint au centre du moule autant que possible et n'appuyez pas sur l'écrou hexagonal. 2. empêcher les outils et autres objets étrangers de pénétrer dans la tête du tube de presse. 3. chaque fois que le travail est terminé, les huit bases de moule doivent être ouvertes au degré de Z, de sorte que le ressort peut être dans l'état ouvert et le ressort peut être maintenu, et le cylindre d'huile est également dans l'état de décompression pour prolonger la vie du joint d'huile. 4. Entretien de l'équipement de flambement des tuyaux 1. l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile doit être remplacée lorsqu'elle dépasse la limite de temps spécifiée par le fabricant de l'huile hydraulique, ou vérifier visuellement la jauge de niveau d'huile. Si l'huile hydraulique est oxydée et obscurcie, elle doit être remplacée. 2. injectez fréquemment le lubrifiant anti-usure dans la surface mobile de la base de moule. 3. pendant les heures de travail de la machine non pressante, veuillez couvrir le cache-poussière pour empêcher les articles divers de tomber dans la base du moule.
Fonctionnement et entretien de la machine de sertissage de raccord de tuyau
Ajustement de pression: La pression maximale du système de retenue Z de machine est 31.5Mpa, qui est ajusté par la soupape de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée si nécessaire).
Réglage de la vitesse d'ouverture du moule: La vitesse de la vitesse d'ouverture des matrices est contrôlée par la vanne de dérivation et ajustée dans le sens des aiguilles d'une montre. La vitesse d'ouverture est augmentée et la vitesse d'ouverture est ajustée dans le sens antihoraire. La meilleure valeur n'est pas supérieure à 10Mpa (elle a été ajustée avant de quitter l'usine, vous pouvez l'ajuster vous-même si nécessaire).
1. opération de sertissage de la machine de sertissage
1. lorsque la machine à sertir est utilisée pour la première fois, elle doit être sertie 20 à 30 fois sans charge, et elle peut être utilisée après avoir observé que toutes les pièces sont normales.
2. lorsque la machine de sertissage est utilisé en hiver, il doit être serti 20 à 30 fois sans charge pour augmenter la température de l'huile.
3. appuyez sur le bouton ouvert, après l'ouverture de la base du moule, sélectionnez le moule correspondant à installer sur la base du moule selon les spécifications du tuyau à sertir et ajustez l'échelle micrométrique.
4. placez le tuyau avec le joint dans la position appropriée dans la tête de presse, de sorte que la longueur entière soit sertie en même temps.
5. appuyez sur le bouton de sertissage pour exécuter l'opération de sertissage jusqu'à ce que la tête de sertissage cesse de sertir et ouvre automatiquement le moule.
6. sortez l'ensemble serti de tuyau et employez un étrier vernier pour vérifier le diamètre extérieur de la veste commune sertie. S'il ne correspond pas à la table des paramètres, affinez l'échelle du micromètre jusqu'à ce que le sertissage du tuyau suivant réponde aux exigences.
2. Exemple d'essai de tube de pression
Tuyau de fil d'acier de sertissage de quatre-couche de F19mm (norme de BNTFLEX 4sp)
D'après le tableau des paramètres de sertissage des tubes hydrauliques, il est constaté que le diamètre extérieur de la gaine de joint de tuyau en fil d'acier à quatre couches Ф 19mm est de 37mm avant le sertissage et de 33,5mm après le sertissage. Le diamètre intérieur du moule doit être Ф 33mm, et l'échelle micrométrique correspondante est 3. installer le moule Ф 33mm sur la base du moule, faire pivoter l'échelle micrométrique à 3 endroits, peler le tube en caoutchouc et assembler avec le joint. Une fois le sertissage terminé, le diamètre extérieur de la gaine du connecteur est mesuré pour être la valeur sertie de 33,5mm dans le tableau des paramètres de sertissage, puis le sertissage est terminé. Si le diamètre extérieur ne correspond pas après le sertissage, couper le micromètre et sertir un tuyau. Lors du sertissage du joint de tuyau: Trop de taille de sertissage, la couche de caoutchouc dans le tuyau est écrasée, provoquant une fuite d'huile; taille de sertissage trop petite, provoquant une fuite d'huile et étant rincée hors du joint par pression hydraulique. Assurez-vous de saisir un degré raisonnable de sertissage, basé sur le rétrécissement du trou intérieur du noyau du connecteur, la compression du connecteur standard national est de 0,1 ~ 0,4mm et la compression du connecteur ordinaire est de 0,1 ~ 2mm. En raison des différents fabricants de tuyaux et de gaines articulaires, par exemple, la plupart des fabricants de tuyaux du nord utilisent les normes GB, le sud utilise les normes 602 et les normes SAE étrangères. Les dimensions et les matériaux spécifiques des tuyaux et des joints dans chaque usine peuvent être différents, de sorte que les données de la table des paramètres de retenue Pour référence uniquement, la taille de retenue spécifique doit être basée sur le test de pression.
Trois, les questions de tuyau de pression nécessitant une attention
1. lors du sertissage, placez le joint au centre du moule autant que possible et n'appuyez pas sur l'écrou hexagonal.
2. empêcher les outils et autres objets étrangers de pénétrer dans la tête du tube de presse.
3. chaque fois que le travail est terminé, les huit bases de moule doivent être ouvertes au degré de Z, de sorte que le ressort peut être dans l'état ouvert et le ressort peut être maintenu, et le cylindre d'huile est également dans l'état de décompression pour prolonger la vie du joint d'huile.
4. Entretien de l'équipement de flambement des tuyaux
1. l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile doit être remplacée lorsqu'elle dépasse la limite de temps spécifiée par le fabricant de l'huile hydraulique, ou vérifier visuellement la jauge de niveau d'huile. Si l'huile hydraulique est oxydée et obscurcie, elle doit être remplacée.
2. injectez fréquemment le lubrifiant anti-usure dans la surface mobile de la base de moule.
3. pendant les heures de travail de la machine non pressante, veuillez couvrir le cache-poussière pour empêcher les articles divers de tomber dans la base du moule.
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