Méthode de sertissage de tuyau et exigences de trou de tuyau Machine de sertissage de tuyau


Heure d'émission:

2021-12-17

Procédé de sertissage de tuyau et exigences de trou de tuyau Exigences pour le trou de tuyau de la machine de sertissage de tuyau: 1. confirmez qu'il y a assez de trous et de ponts pour s'assurer que l'expansion est ferme et durable. 2. le diamètre du trou après le forage ou l'alésage doit être 0,007 (0,18mm) ~ 0,010 (0,25mm) plus grand que le diamètre extérieur du tuyau utilisé. 3. lors du remplacement du tuyau de rebut dans le trou de la plaque fendue, s'il vous plaît enlever les résidus de métal et autres impuretés dans le trou de la plaque. 4. rainurage dans le trou de la plaque peut améliorer la résistance mécanique de l'expansion. 5. si les conditions le permettent, il est recommandé de terminer ou de rouler l'intérieur du trou de la plaque pour obtenir une finition de surface supérieure. Cela peut également améliorer la résistance à la traction du pont de trous. Dans le traitement du tube de cuivre et du radiateur à convection à ailettes en aluminium, que sont les tubes de retrait mécanique, les tubes de compression liquide et les interférences? Afin d'assurer un contact étroit entre le tube de cuivre et le dissipateur de chaleur en aluminium pendant le processus de production du radiateur, le tube de cuivre et l'ailette en aluminium doivent être étroitement reliés ensemble. Si vous souhaitez enfiler des tuyaux en cuivre sur des feuilles d'aluminium, le diamètre des tuyaux en cuivre doit être inférieur au diamètre intérieur des trous ronds des feuilles d'aluminium. Après le port, les deux méthodes suivantes peuvent être utilisées pour serrer. (1) tube de compression liquide: La méthode consiste à enfiler le tube de cuivre et la feuille d'aluminium, à souder tous les coudes d'en-tête, à faire passer le liquide haute pression (tel que l'eau) et, lorsque la pression de l'eau est augmentée à 1200-200kg/cm2, le tube de cuivre est expansé par pression hydraulique. Grand, de sorte qu'il est en contact étroit avec la feuille d'aluminium. Cette méthode est simple dans le processus, bas dans le coût d'équipement, et facile à traiter. L'inconvénient est qu'il est difficile de garantir la dilatation en raison de l'irrégularité de l'épaisseur de la paroi du tube de cuivre et de l'irrégularité de l'état du matériau cuivre. De plus, il est difficile de réaliser des interférences. (2) tuyau de sertissage mécanique: Puisque le tube de cuivre est dans un état mou et la pièce lâche en aluminium est dans un état dur, utilisez une machine de rabattement mécanique de tuyau pour forcer la tête d'expansion d'acier allié dans le diamètre intérieur du tube de cuivre avec la force mécanique, augmentez le tube de cuivre par 30-40 fils, Et rétrécir le tube Le calcul de la quantité comprend la déviation positive du diamètre extérieur du tube de cuivre, la déviation négative du diamètre intérieur du trou de tôle d'aluminium et la distance entre les tuyaux. Après Z, afin d'assurer le couplage serré du tuyau, une certaine quantité d'expansion est augmentée. Cette expansion accrue est appelée quantité d'interférence. La valeur de l'interférence doit non seulement assurer l'auto-rétrécissement du tube de cuivre après l'expansion mécanique, mais également s'assurer que le tube et la feuille sont étroitement combinés sous l'action de l'eau froide et chaude pour réduire la résistance thermique et assurer le transfert de chaleur. Le tuyau de sertissage mécanique peut contrôler avec précision l'expansion, la consistance du produit est très élevée et l'effet est très bon. C'est une technologie de pointe couramment utilisée dans le monde entier. L'inconvénient est que l'équipement de sertissage est strict et que le coût est relativement élevé.

Procédé de sertissage de tuyau et exigences de trou de tuyau
Exigences pour le trou de tuyau de la machine de sertissage de tuyau:

1. confirmez qu'il y a assez de trous et de ponts pour s'assurer que l'expansion est ferme et durable.

2. le diamètre du trou après le forage ou l'alésage doit être 0,007 (0,18mm) ~ 0,010 (0,25mm) plus grand que le diamètre extérieur du tuyau utilisé.

3. lors du remplacement du tuyau de rebut dans le trou de la plaque fendue, s'il vous plaît enlever les résidus de métal et autres impuretés dans le trou de la plaque.

4. rainurage dans le trou de la plaque peut améliorer la résistance mécanique de l'expansion.

5. si les conditions le permettent, il est recommandé de terminer ou de rouler l'intérieur du trou de la plaque pour obtenir une finition de surface supérieure. Cela peut également améliorer la résistance à la traction du pont de trous.

Dans le traitement du tube de cuivre et du radiateur à convection à ailettes en aluminium, que sont les tubes de retrait mécanique, les tubes de compression liquide et les interférences?

Afin d'assurer un contact étroit entre le tube de cuivre et le dissipateur de chaleur en aluminium pendant le processus de production du radiateur, le tube de cuivre et l'ailette en aluminium doivent être étroitement reliés ensemble. Si vous souhaitez enfiler des tuyaux en cuivre sur des feuilles d'aluminium, le diamètre des tuyaux en cuivre doit être inférieur au diamètre intérieur des trous ronds des feuilles d'aluminium. Après le port, les deux méthodes suivantes peuvent être utilisées pour serrer.

(1) tube de compression liquide:

La méthode consiste à enfiler le tube de cuivre et la feuille d'aluminium, à souder tous les coudes d'en-tête, à faire passer le liquide haute pression (tel que l'eau) et, lorsque la pression de l'eau est augmentée à 1200-200kg/cm2, le tube de cuivre est expansé par pression hydraulique. Grand, de sorte qu'il est en contact étroit avec la feuille d'aluminium.

Cette méthode est simple dans le processus, bas dans le coût d'équipement, et facile à traiter. L'inconvénient est qu'il est difficile de garantir la dilatation en raison de l'irrégularité de l'épaisseur de la paroi du tube de cuivre et de l'irrégularité de l'état du matériau cuivre. De plus, il est difficile de réaliser des interférences.

(2) tuyau de sertissage mécanique:

Puisque le tube de cuivre est dans un état mou et la pièce lâche en aluminium est dans un état dur, utilisez une machine de rabattement mécanique de tuyau pour forcer la tête d'expansion d'acier allié dans le diamètre intérieur du tube de cuivre avec la force mécanique, augmentez le tube de cuivre par 30-40 fils, Et rétrécir le tube Le calcul de la quantité comprend la déviation positive du diamètre extérieur du tube de cuivre, la déviation négative du diamètre intérieur du trou de tôle d'aluminium et la distance entre les tuyaux. Après Z, afin d'assurer le couplage serré du tuyau, une certaine quantité d'expansion est augmentée. Cette expansion accrue est appelée quantité d'interférence. La valeur de l'interférence doit non seulement assurer l'auto-rétrécissement du tube de cuivre après l'expansion mécanique, mais également s'assurer que le tube et la feuille sont étroitement combinés sous l'action de l'eau froide et chaude pour réduire la résistance thermique et assurer le transfert de chaleur.

Le tuyau de sertissage mécanique peut contrôler avec précision l'expansion, la consistance du produit est très élevée et l'effet est très bon. C'est une technologie de pointe couramment utilisée dans le monde entier. L'inconvénient est que l'équipement de sertissage est strict et que le coût est relativement élevé.

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