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Les experts analysez les raisons de l'échec du système de canalisation sous pression
Heure d'émission:
2022-01-18
Les experts analysez les raisons de l'échec du système de canalisation sous pression Les experts du fabricant de la machine à retenir analyseront pour nous aujourd'hui certains défauts dans la canalisation de pression et analyseront les raisons des défauts. Le système de canalisation hydraulique des machines de construction est le système de transmission de puissance du moteur principal des machines de construction, qui peut être décrit comme le sang de la machine entière. Les problèmes de qualité existant dans le système de pipeline hydraulique des machines de construction domestiques se manifestent principalement dans les fuites d'huile, les infiltrations d'huile et la propreté du système de pipeline, et la qualité du produit n'est pas aux normes. Causes de défaillance de l'assemblage de tuyau hydraulique: (1) Lorsque le tuyau hydraulique est en cours de sertissage des raccords, la pression de sertissage est trop importante et la couche de caoutchouc interne du tuyau est endommagée, provoquant une fuite d'huile. (2) Lorsque l'ensemble de tuyau hydraulique sertie les raccords, la pression de sertissage n'est pas suffisante, ce qui entraîne une fuite d'huile, une fuite d'huile et un arrachement. (3) sous l'action de la pression répétée d'impulsion, les rebonds de veste et la pression de boucle diminue, ayant pour résultat la fuite d'huile, la fuite d'huile et tirant. (4) La précision d'usinage du joint n'est pas conforme aux normes, ce qui entraîne une fuite d'huile et une fuite d'huile à l'interface. (5) La méthode d'utilisation est incorrecte, ce qui réduit la durée de vie. Pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau, l'opérateur doit être familiarisé avec les processus de production pertinents, être compétent dans le fonctionnement de la machine de sertissage, des outils et des fournitures de protection du travail, et ne peut prendre son travail qu'après qu'ils sont complètement habillés. Avant de démarrer la machine, assurez-vous que toutes les fixations sont fermes, que chaque partie courante et surface mobile sont exemptes d'obstacles et que les dispositifs de protection de sécurité sont complets. La surface de joint du siège de moule et le moule doivent être maintenus propres, et il ne doit pas y avoir d'objets durs tels que des copeaux de métal. Tout d'abord, quelles sont les étapes de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau? 1. Utilisez une règle pour mesurer la longueur de l'échantillon de tuyau. Utilisez un étrier pour mesurer les données de joint métallique et observer le diamètre intérieur de l'échantillon de tuyau. Préparer les tuyaux et raccords requis. Utilisez un coupe-tuyau pour couper le tuyau à la longueur désirée et nettoyez le trou intérieur du tuyau. 2. utilisez une machine à éplucher pour décoller le caoutchouc extérieur du tuyau, puis insérez le tuyau dans le manchon métallique. Le caoutchouc extérieur du tuyau doit être décollé. Insérez le raccord métallique directement dans le tuyau jusqu'au fond. Mesurer si le tuyau est de la même longueur que l'échantillon de tuyau. Usinez le tuyau avec une machine de rétrécissement de non-chandelle. Ajustez les données spécifiées par le positionneur en fonction du tuyau à sertir. 3. commencez à sertir le tuyau, soit en utilisant le bouton de sertissage manuel, soit en utilisant le bouton de sertissage du pied. Enclenchez le tuyau en place, puis appuyez sur le bouton d'ouverture du moule. Après le sertissage, utilisez un étrier pour mesurer les données de sertissage. Le tuyau peut atteindre les données de retenue spécifiées. Une fois la retenue terminée, arrêtez la machine et coupez l'alimentation. Deuxièmement, à quelles questions devrions-nous faire attention pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyaux? 1. Serrez les vis de positionnement avant d'installer le module. Avant de démarrer la machine, l'huile lubrifiante doit être injectée dans la surface inclinée de la base de la matrice. Il est strictement interdit d'utiliser le sur-voyage du cylindre d'huile. S'il secoue pendant la pressurisation ou la dépressurisation, il est strictement interdit de le traiter. Si le piston du cylindre vibre ou si la pompe à huile fait un bruit aigu, le gaz doit être déchargé. 2. la soupape de régulation de pression doit être ajustée à la pression spécifiée et étalonnée régulièrement. Il est strictement interdit de mettre vos mains sur la partie de sertissage lorsque l'équipement est en marche. Le remplacement du moule doit être effectué après l'arrêt. Lorsque la température de l'huile de travail dépasse 45 ° C, la machine doit être arrêtée pour inspection.
Les experts analysez les raisons de l'échec du système de canalisation sous pression
Les experts du fabricant de la machine à retenir analyseront pour nous aujourd'hui certains défauts dans la canalisation de pression et analyseront les raisons des défauts.
Le système de canalisation hydraulique des machines de construction est le système de transmission de puissance du moteur principal des machines de construction, qui peut être décrit comme le sang de la machine entière. Les problèmes de qualité existant dans le système de pipeline hydraulique des machines de construction domestiques se manifestent principalement dans les fuites d'huile, les infiltrations d'huile et la propreté du système de pipeline, et la qualité du produit n'est pas aux normes.
Causes de défaillance de l'assemblage de tuyau hydraulique:
(1) Lorsque le tuyau hydraulique est en cours de sertissage des raccords, la pression de sertissage est trop importante et la couche de caoutchouc interne du tuyau est endommagée, provoquant une fuite d'huile.
(2) Lorsque l'ensemble de tuyau hydraulique sertie les raccords, la pression de sertissage n'est pas suffisante, ce qui entraîne une fuite d'huile, une fuite d'huile et un arrachement.
(3) sous l'action de la pression répétée d'impulsion, les rebonds de veste et la pression de boucle diminue, ayant pour résultat la fuite d'huile, la fuite d'huile et tirant.
(4) La précision d'usinage du joint n'est pas conforme aux normes, ce qui entraîne une fuite d'huile et une fuite d'huile à l'interface.
(5) La méthode d'utilisation est incorrecte, ce qui réduit la durée de vie.
Pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau, l'opérateur doit être familiarisé avec les processus de production pertinents, être compétent dans le fonctionnement de la machine de sertissage, des outils et des fournitures de protection du travail, et ne peut prendre son travail qu'après qu'ils sont complètement habillés. Avant de démarrer la machine, assurez-vous que toutes les fixations sont fermes, que chaque partie courante et surface mobile sont exemptes d'obstacles et que les dispositifs de protection de sécurité sont complets. La surface de joint du siège de moule et le moule doivent être maintenus propres, et il ne doit pas y avoir d'objets durs tels que des copeaux de métal.
Tout d'abord, quelles sont les étapes de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau?
1. Utilisez une règle pour mesurer la longueur de l'échantillon de tuyau. Utilisez un étrier pour mesurer les données de joint métallique et observer le diamètre intérieur de l'échantillon de tuyau. Préparer les tuyaux et raccords requis. Utilisez un coupe-tuyau pour couper le tuyau à la longueur désirée et nettoyez le trou intérieur du tuyau.
2. utilisez une machine à éplucher pour décoller le caoutchouc extérieur du tuyau, puis insérez le tuyau dans le manchon métallique. Le caoutchouc extérieur du tuyau doit être décollé. Insérez le raccord métallique directement dans le tuyau jusqu'au fond. Mesurer si le tuyau est de la même longueur que l'échantillon de tuyau. Usinez le tuyau avec une machine de rétrécissement de non-chandelle. Ajustez les données spécifiées par le positionneur en fonction du tuyau à sertir.
3. commencez à sertir le tuyau, soit en utilisant le bouton de sertissage manuel, soit en utilisant le bouton de sertissage du pied. Enclenchez le tuyau en place, puis appuyez sur le bouton d'ouverture du moule. Après le sertissage, utilisez un étrier pour mesurer les données de sertissage. Le tuyau peut atteindre les données de retenue spécifiées. Une fois la retenue terminée, arrêtez la machine et coupez l'alimentation.
Deuxièmement, à quelles questions devrions-nous faire attention pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyaux?
1. Serrez les vis de positionnement avant d'installer le module. Avant de démarrer la machine, l'huile lubrifiante doit être injectée dans la surface inclinée de la base de la matrice. Il est strictement interdit d'utiliser le sur-voyage du cylindre d'huile. S'il secoue pendant la pressurisation ou la dépressurisation, il est strictement interdit de le traiter. Si le piston du cylindre vibre ou si la pompe à huile fait un bruit aigu, le gaz doit être déchargé.
2. la soupape de régulation de pression doit être ajustée à la pression spécifiée et étalonnée régulièrement. Il est strictement interdit de mettre vos mains sur la partie de sertissage lorsque l'équipement est en marche. Le remplacement du moule doit être effectué après l'arrêt. Lorsque la température de l'huile de travail dépasse 45 ° C, la machine doit être arrêtée pour inspection.
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