Contexte technique et utilisation de la machine de sertissage de tuyau


Heure d'émission:

2021-02-25

Technical background and use of hose crimping machine At present, the hose crimping machine produced by domestic manufacturers still adopts the drawings designed in the 1950s, and is made by the principle of four-column horizontal one-way extrusion. The imported hose crimping machine has exquisite materials and flexible operation, but the structure is similar to the domestic one. This type of hose crimping machine is mainly composed of a fuselage under the workbench, a hydraulic cylinder on the workbench and a horizontal four-post bracket. The fuselage mainly includes fuel tanks, valves and connecting pipes. The front and rear ends of the horizontal four-post bracket are fixed There are two sliding plates sleeved on the four pillars in the middle, which can slide in the direction of the pillars. There are connecting screws between the two sliding plates. A hydraulic cylinder is connected to the fixed plate at the rear end of the four-pillar bracket. A piston and a piston rod are provided. The piston divides the hydraulic cylinder into two oil chambers. The cylinder walls of the two oil chambers are respectively provided with inlet and outlet oil passages. The inlet and outlet oil passages are connected to the oil tank in the fuselage through connecting pipes. The front end of the rod is connected to the sliding plate at the front end of the rear fixed plate. The sliding plate at the front end of the sliding plate has a hollow structure. The front end of the sliding plate of the hollow structure is connected with a shrink sleeve. The fixed plate at the front end of the four-post bracket is a hollow structure. The fixed plate at the front end of the four-post bracket is evenly distributed with radial T-shaped guide rails. The T-shaped guide rail is equipped with a sliding block with an outer slope and an inner slope of the shrink sleeve. The sliding block can slide on the T-shaped guide rail to lock the pipeline to be locked. . When this pipe locking machine is in use, the threaded lock leather is sleeved on the end surface of the pipe to be locked, and the end surface is extended from the hollow of the fixed plate at the front end of the four-post bracket. The piston moves forward by the push of oil pressure. The rod drives the sliding plate to slide forward, and the sliding plate drives the sliding plate of the hollow structure to slide in the same direction. The shrink sleeve on the sliding plate of the hollow structure pushes the squeeze slider to radially slide the pipe to be locked on the T-shaped guide rail. Lock, and then take out this pipe fitting. Similarly, put the lock holster with nut on the end of another pipe to lock the other pipe, and then screw the two pipes together, so that during use A loose head accident may occur in Therefore, this pipe locking machine can only perform one-way end-face locking, which is very inconvenient for pipe docking. In addition, because the length of the horizontal four-post bracket of the pipe locking machine is fixed, it cannot lock some large end-face parts with long ends. Close, and the body is heavy and inconvenient to move. In order to solve the shortcomings that the existing hose crimping machine can only crimp one-way end face and cannot crimp large end-face parts, a hydraulic hose crimping machine is provided, which changes the original one-way crimp only into Pass lock. The technical scheme adopted by the present invention to solve its technical problems is: it includes a fuselage composed of an oil tank, a motor oil pump unit, a program-controlled valve block and a connecting pipe, and a locking assembly fixedly assembled on the fuselage. The cylinder liner is the main body. A hollow piston is arranged in the cylinder liner. A sealing sleeve matching the front end of the piston is provided on the inner wall of the front end of the cylinder liner. The sealing sleeve forms an annular sealing return oil cavity between the inner wall of the piston and the cylinder liner. , The cylinder liner wall is provided with a return oil passage communicating with the return oil cavity, the inner cavity of the piston is a bell mouth shape, the piston and the hollow structure piston rod are of unequal diameter structure, and the rear end of the cylinder liner is assembled In the end cover, the piston rod is in close contact with the inner surface of the back end cover. The back end cover and the inner walls of the piston, piston rod and cylinder liner form an annular sealed process oil chamber. The back end cover is provided with a process communicating with the process oil chamber. The oil passage, return oil passage and process oil passage are connected to the oil tank in the fuselage through connecting pipes. The front end of the cylinder liner is equipped with a hollow locking bracket. The locking bracket is evenly distributed with radial guide rails. A sliding block with an outer inclined surface that can slide radially along the guide rail and an inner inclined s

Technical background and use of hose crimping machine
Actuellement, la machine de sertissage de tuyau produite par les fabricants nationaux adopte toujours les dessins conçus dans les années 1950, et est faite par le principe de l'extrusion à sens unique horizontale de quatre-colonne. La machine de sertissage de tuyau importée a des matériaux exquis et un fonctionnement flexible, mais la structure est similaire à celle domestique. Ce type de machine de sertissage de tuyau est principalement composé d'un fuselage sous l'établi, d'un cylindre hydraulique sur l'établi et d'un support horizontal à quatre montants. Le fuselage comprend principalement des réservoirs de carburant, des vannes et des tuyaux de raccordement. Les extrémités avant et arrière du support horizontal à quatre montants sont fixes. Il y a deux plaques coulissantes gainées sur les quatre piliers au milieu, qui peuvent glisser dans la direction des piliers. Il y a des vis de connexion entre les deux plaques coulissantes. Un vérin hydraulique est relié à la plaque fixe à l'extrémité arrière du support à quatre piliers. L'invention concerne un piston et une tige de piston. Le piston divise le cylindre hydraulique en deux chambres à huile. Les parois de cylindre des deux chambres à huile sont respectivement pourvues de passages d'huile d'entrée et de sortie. Les passages d'huile d'entrée et de sortie sont reliés au réservoir d'huile dans le fuselage par des tuyaux de raccordement. L'extrémité avant de la tige est reliée à la plaque coulissante à l'extrémité avant de la plaque fixe arrière. La plaque coulissante à l'extrémité avant de la plaque coulissante a une structure creuse. L'extrémité avant de la plaque coulissante de la structure creuse est reliée à un manchon rétractable. La plaque fixe à l'extrémité avant du support à quatre poteaux est une structure creuse. La plaque fixe à l'extrémité avant du support à quatre montants est répartie uniformément avec des rails de guidage radiaux en forme de T. Le rail de guidage en forme de T est équipé d'un bloc coulissant avec une pente extérieure et une pente intérieure du manchon rétractable. Le bloc coulissant peut glisser sur le rail de guidage en forme de T pour verrouiller la canalisation à verrouiller.. Lorsque cette machine de verrouillage de tuyau est utilisée, le cuir de verrouillage fileté est gainé sur la surface d'extrémité du tuyau à verrouiller, et la surface d'extrémité est étendue à partir du creux de la plaque fixe à l'extrémité avant du support à quatre poteaux. Le piston avance par la pression d'huile. La tige entraîne la plaque coulissante à glisser vers l'avant et la plaque coulissante entraîne la plaque coulissante de la structure creuse à glisser dans la même direction. Le manchon rétractable sur la plaque coulissante de la structure creuse pousse le curseur de compression pour faire coulisser radialement le tuyau à verrouiller sur le rail de guidage en forme de T. Verrouillez, puis sortez ce raccord de tuyau. De même, mettez l'étui de serrure avec l'écrou sur l'extrémité d'un autre tuyau pour verrouiller l'autre tuyau, et puis vissez les deux tuyaux ensemble, de sorte que pendant l'utilisation un accident de tête lâche puisse se produire dedans Par conséquent, cette machine de verrouillage de tuyau puisse seulement effectuer le verrouillage à sens unique de fin-visage, ce qui est très incommode pour l'amarrage de tuyau. En outre, parce que la longueur de la parenthèse horizontale de quatre-courrier de la machine de verrouillage de tuyau est fixe, elle ne peut pas bloquer quelques grandes pièces d'extrémité-visage avec de longues extrémités. Fermer, et le corps est lourd et incommode à déplacer.

In order to solve the shortcomings that the existing hose crimping machine can only crimp one-way end face and cannot crimp large end-face parts, a hydraulic hose crimping machine is provided, which changes the original one-way crimp only into Pass lock.
Le schéma technique adopté par la présente invention pour résoudre ses problèmes techniques est le suivant: il comprend un fuselage composé d'un réservoir d'huile, d'une unité de pompe à huile moteur, d'un bloc de soupapes commandé par programme et d'un tuyau de raccordement, et un ensemble de verrouillage monté de manière fixe sur le fuselage. La chemise de cylindre est le corps principal. Un piston creux est disposé dans la chemise de cylindre. Un manchon d'étanchéité correspondant à l'extrémité avant du piston est prévu sur la paroi intérieure de l'extrémité avant de la chemise de cylindre. Le manchon d'étanchéité forme une cavité annulaire d'huile de retour d'étanchéité entre la paroi intérieure du piston et la chemise de cylindre. Le mur de chemise de cylindre est équipé d'un passage d'huile de retour communiquant avec la cavité d'huile de retour, la cavité intérieure du piston est une forme de bouche de cloche, le piston et la tige de piston de structure creuse sont de structure inégale de diamètre, et l'extrémité arrière du revêtement de cylindre est assemblée dans le couvercle d'extrémité, La tige de piston est en contact étroit avec la surface intérieure du couvercle d'extrémité arrière. Le couvercle d'extrémité arrière et les parois intérieures du piston, de la tige de piston et du revêtement de cylindre forment une chambre à huile de processus scellée annulaire. Le couvercle d'extrémité arrière est pourvu d'un processus communiquant avec la chambre d'huile de processus. Le passage d'huile, le passage d'huile de retour et le passage d'huile de processus sont reliés au réservoir d'huile dans le fuselage par des tuyaux de raccordement. L'extrémité avant de la chemise de cylindre est équipée d'un support de verrouillage creux. Le support de verrouillage est uniformément réparti avec des rails de guidage radiaux. L'invention concerne un bloc coulissant ayant une surface inclinée externe qui peut coulisser radialement le long du rail de guidage et une surface inclinée interne de l'extrémité avant du piston.

A replaceable tooth plate is connected to the inner surface of the slider; where the piston rod and the rear end cover contact, where the outer wall of the piston contacts the inner wall of the cylinder liner, where the sealing sleeve contacts the inner wall of the cylinder liner, and the seal sleeve contacts the outer wall of the front end of the piston Seals are provided everywhere.
Les effets bénéfiques de la présente invention sont: parce que la structure de l'ensemble de verrouillage de la présente invention est une chemise de cylindre avec une structure creuse comme corps principal, le piston et la tige de piston disposés dans la chemise de cylindre sont également des structures creuses, et l'ensemble de verrouillage a deux extrémités de cette manière, Le tuyau à verrouiller peut passer à travers le milieu de l'ensemble de verrouillage, et le seul verrouillage d'origine de la face d'extrémité est remplacé par un verrouillage traversant. En outre, le piston, la chemise de cylindre et le manchon d'étanchéité forment une chambre d'huile de retour annulaire, La tige de piston et le piston, la chemise de cylindre et le couvercle d'extrémité arrière constituent une chambre d'huile de processus d'étanchéité annulaire. Lors du verrouillage, la surface d'extrémité du tuyau à verrouiller est recouverte d'une peau de verrouillage, et l'extrémité avant de l'ensemble de verrouillage est étendue pour retirer l'autre tuyau du verrou. Le couvercle d'extrémité arrière de l'ensemble est étendu, les deux tuyaux sont reliés ensemble et le piston est entraîné par une action hydraulique pour verrouiller directement les tuyaux. De cette façon, la connexion du tuyau est facilement réalisée, et pour les grandes pièces d'extrémité et le milieu du tuyau, il peut être verrouillé dans une position. En outre, la machine de verrouillage de tube a une structure simplifiée et un corps léger, seulement un tiers du même produit, moins de matériaux, et la moitié du coût de production.

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