Étapes d'opération de machine de rabattement de tuyau

Heure d'émission:

2021-03-02

Operation steps of hose crimping machine: Operation steps and precautions of hose crimping machine: During the operation of the hose crimping machine, the operator must be familiar with the relevant production process, be able to operate the crimping machine, tools, and labor protection equipment proficiently, and be able to work after wearing the crimping machine. Before starting the machine, make sure that all fasteners are firm, all moving parts and moving surfaces are free of obstructions, and safety protection devices are complete. The mold base and the mold joint surface should be kept clean, and there should be no hard objects such as metal shavings. First of all, what are the operating steps of the hose crimping machine? 1. Use a ruler to measure the length of the hose sample. Measure the data of the metal joint with a caliper and observe the inner diameter of the hose sample. Prepare the required hoses and joints. Use a pipe cutter to cut the required length of the hose and clean the inner hole of the hose. 2. Use a peeling machine to peel off the outer rubber of the hose, and then insert the hose into the metal joint sleeve. The outer rubber of the hose must be peeled off. Insert the straight core of the metal connector into the hose to the bottom. Measure whether the hose is the same length as the hose sample. Use non-taper shrink tube machine to process the hose. Adjust the specified data through the positioner according to the hose to be crimped. 3. To start crimping the hose, you can use the manual crimp button or the foot pedal to crimp the button. After the hose is crimped in place, the locator sounds an alarm, and then press the mold opening button. After crimping, use a caliper to measure the crimping data and probe it with a probe. The hose can reach the specified withholding data. After the withholding is completed, stop the machine and cut off the power supply. Secondly, what should we pay attention to during the operation of the hose crimping machine? 1. Tighten the positioning screws before installing the module. Lubricant should be injected into the inclined surface of the mold base before starting the machine. It is strictly forbidden to use the oil cylinder over the stroke. If it shakes during pressurization or depressurization, processing is strictly prohibited. If the piston of the oil cylinder shakes or the oil pump makes a sharp noise, the gas should be discharged. 2. The pressure regulating valve should be adjusted to the specified pressure and be calibrated regularly. It is strictly forbidden to place your hands on the withholding part when the equipment is running. The exchange of molds should be carried out after shutdown. If the working oil temperature exceeds 45°C, it should be shut down for inspection. Operation steps and precautions of hose crimping machine: During the operation of the hose crimping machine, the operator must be familiar with the relevant production process, be able to operate the crimping machine, tools, and labor protection equipment proficiently, and be able to work after wearing the crimping machine. Before starting the machine, make sure that all fasteners are firm, all moving parts and moving surfaces are free of obstructions, and safety protection devices are complete. The mold base and the mold joint surface should be kept clean, and there should be no hard objects such as metal shavings. First of all, what are the operating steps of the hose crimping machine? 1. Use a ruler to measure the length of the hose sample. Measure the data of the metal joint with a caliper and observe the inner diameter of the hose sample. Prepare the required hoses and joints. Use a pipe cutter to cut the required length of the hose and clean the inner hole of the hose. 2. Use a peeling machine to peel off the outer rubber of the hose, and then insert the hose into the metal joint sleeve. The outer rubber of the hose must be peeled off. Insert the straight core of the metal connector into the hose to the bottom. Measure whether the hose is the same length as the hose sample. Use non-taper shrink tube machine to process the hose. Adjust the specified data through the positioner according to the hose to be crimped. 3. To start crimping the hose, you can use the manual crimp button or the foot pedal to crimp the button. After the hose is crimped in place, the locator sounds an alarm, and then press the mold opening button. After crimping, use a caliper to measure the crimping data and probe it with a probe. The hose can reach the specified withholding data. After the withholding is completed, stop the machine and cut off the power supply. Secondly, what should we pay attention to during the operation of the hose crimping machine? 1. Tighten the positioning screws before installing the module. Lubricant should be injected into the inclined surface of the mold base before starting the machine. It is strictly forbidden to use the oil cylinder over the stroke. If it shakes

Étapes d'opération de machine de rabattement de tuyau:

Étapes de fonctionnement et précautions de machine de sertissage de tuyau:
Pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau, l'opérateur doit être familier avec le processus de production pertinent, être capable de faire fonctionner la machine de sertissage, les outils et l'équipement de protection du travail avec compétence, et être capable de travailler après avoir porté la machine de sertissage. Avant de démarrer la machine, assurez-vous que toutes les fixations sont fermes, que toutes les pièces mobiles et les surfaces mobiles sont exemptes d'obstructions et que les dispositifs de protection de sécurité sont complets. La base du moule et la surface du joint du moule doivent être maintenues propres et il ne doit pas y avoir d'objets durs tels que des copeaux de métal.
Tout d'abord, quelles sont les étapes de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau?
1. Utilisez une règle pour mesurer la longueur de l'échantillon de tuyau. Mesurez les données du joint métallique avec un étrier et observez le diamètre intérieur de l'échantillon de tuyau. Préparer les tuyaux et les joints requis. Utilisez un coupe-tuyau pour couper la longueur requise du tuyau et nettoyez le trou intérieur du tuyau.
2. utilisez une machine à éplucher pour décoller le caoutchouc extérieur du tuyau, puis insérez le tuyau dans le manchon métallique. Le caoutchouc extérieur du tuyau doit être décollé. Insérez le noyau droit du connecteur métallique dans le tuyau vers le bas. Mesurer si le tuyau est de la même longueur que l'échantillon de tuyau. Utilisez une machine à tube rétractable non conique pour traiter le tuyau. Ajustez les données spécifiées à travers le positionneur en fonction du tuyau à sertir.
3. pour commencer à sertir le tuyau, vous pouvez utiliser le bouton de sertissage manuel ou la pédale pour sertir le bouton. Une fois le tuyau serti en place, le localisateur sonne une alarme, puis appuyez sur le bouton d'ouverture du moule. Après le sertissage, utilisez un étrier pour mesurer les données de sertissage et sondez-le avec une sonde. Le tuyau peut atteindre les données de retenue spécifiées. Une fois la retenue terminée, arrêtez la machine et coupez l'alimentation.
Deuxièmement, à quoi devons-nous faire attention pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyaux?
1. Serrez les vis de positionnement avant d'installer le module. Le lubrifiant doit être injecté dans la surface inclinée de la base du moule avant de démarrer la machine. Il est strictement interdit d'utiliser le cylindre d'huile sur la course. S'il secoue pendant la pressurisation ou la dépressurisation, le traitement est strictement interdit. Si le piston du cylindre d'huile tremble ou si la pompe à huile fait un bruit aigu, le gaz doit être déchargé.
2. la vanne de régulation de pression doit être ajustée à la pression spécifiée et être étalonnée régulièrement. Il est strictement interdit de placer vos mains sur la partie de retenue lorsque l'équipement est en marche. L'échange de moules doit être effectué après l'arrêt. Si la température de l'huile de travail dépasse 45 ° C, elle doit être arrêtée pour inspection.
Étapes de fonctionnement et précautions de machine de sertissage de tuyau:
Pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau, l'opérateur doit être familier avec le processus de production pertinent, être capable de faire fonctionner la machine de sertissage, les outils et l'équipement de protection du travail avec compétence, et être capable de travailler après avoir porté la machine de sertissage. Avant de démarrer la machine, assurez-vous que toutes les fixations sont fermes, que toutes les pièces mobiles et les surfaces mobiles sont exemptes d'obstructions et que les dispositifs de protection de sécurité sont complets. La base du moule et la surface du joint du moule doivent être maintenues propres et il ne doit pas y avoir d'objets durs tels que des copeaux de métal.
Tout d'abord, quelles sont les étapes de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau?
1. Utilisez une règle pour mesurer la longueur de l'échantillon de tuyau. Mesurez les données du joint métallique avec un étrier et observez le diamètre intérieur de l'échantillon de tuyau. Préparer les tuyaux et les joints requis. Utilisez un coupe-tuyau pour couper la longueur requise du tuyau et nettoyez le trou intérieur du tuyau.
2. utilisez une machine à éplucher pour décoller le caoutchouc extérieur du tuyau, puis insérez le tuyau dans le manchon métallique. Le caoutchouc extérieur du tuyau doit être décollé. Insérez le noyau droit du connecteur métallique dans le tuyau vers le bas. Mesurer si le tuyau est de la même longueur que l'échantillon de tuyau. Utilisez une machine à tube rétractable non conique pour traiter le tuyau. Ajustez les données spécifiées à travers le positionneur en fonction du tuyau à sertir.
3. pour commencer à sertir le tuyau, vous pouvez utiliser le bouton de sertissage manuel ou la pédale pour sertir le bouton. Une fois le tuyau serti en place, le localisateur sonne une alarme, puis appuyez sur le bouton d'ouverture du moule. Après le sertissage, utilisez un étrier pour mesurer les données de sertissage et sondez-le avec une sonde. Le tuyau peut atteindre les données de retenue spécifiées. Une fois la retenue terminée, arrêtez la machine et coupez l'alimentation.
Deuxièmement, à quoi devons-nous faire attention pendant le fonctionnement de la machine de sertissage de tuyaux?
1. Serrez les vis de positionnement avant d'installer le module. Le lubrifiant doit être injecté dans la surface inclinée de la base du moule avant de démarrer la machine. Il est strictement interdit d'utiliser le cylindre d'huile sur la course. S'il secoue pendant la pressurisation ou la dépressurisation, le traitement est strictement interdit. Si le piston du cylindre d'huile tremble ou si la pompe à huile fait un bruit aigu, le gaz doit être déchargé.
2. la vanne de régulation de pression doit être ajustée à la pression spécifiée et être étalonnée régulièrement. Il est strictement interdit de placer vos mains sur la partie de retenue lorsque l'équipement est en marche. L'échange de moules doit être effectué après l'arrêt. Si la température de l'huile de travail dépasse 45 ° C, elle doit être arrêtée pour inspection.