Comment installer et déboguer la machine de sertissage


Heure d'émission:

2021-04-20

Comment installer et déboguer la machine de sertissage Principe de fonctionnement de la machine de sertissage La pompe à huile est installée dans le réservoir d'huile et immergée dans l'huile hydraulique pour atteindre le but de la dissipation thermique scientifique et de la conception muette. La pompe à huile est entraînée par le moteur pour produire de l'huile hydraulique et pousser le piston dans le cylindre de retenue pour se déplacer, provoquant le rétrécissement radial de la base du moule, réalisant le moule au couvercle du joint de tuyau Squeeze. Lorsque le retrait atteint la valeur prédéfinie du micromètre, l'extrusion s'arrête automatiquement. Après que la vanne d'inversion électromagnétique change de direction, le plongeur dans le cylindre se déplace dans la direction opposée, le moule s'ouvre et le tuyau est serti. Installation et mise en service de la presse à tuyaux Manipulation: La machine de rabattement convient pour être transportée par un chariot élévateur, et la pression est appliquée au fond de la machine de rabattement. La machine de sertissage est strictement interdite d'inverser. Il est strictement interdit de soulever la tête de tuyau de pression, le moteur et la boîte électrique. Installation: La machine à sertir doit être placée horizontalement sur une fondation stable et mise à la terre. Remplissage d'huile: Ouvrez le couvercle du réservoir d'huile et ajoutez de l'huile hydraulique anti-usure 68 # à la position 2/3 de la jauge de niveau d'huile. Connexion de l'électricité: Connectez le cordon d'alimentation à l'alimentation spécifiée par la presse à tube, démarrez le moteur et observez le sens de rotation. La direction du moteur doit être cohérente avec la direction marquée par le moteur. Si la direction du moteur est incompatible avec la direction marquée, s'il vous plaît changer la position de deux des cordons d'alimentation. Micromètre: Il est utilisé pour ajuster le retrait du tuyau de sertissage. C'est 1mm de plus dans le sens antihoraire une demi-semaine, et 1mm de moins que dans le sens horaire une demi-semaine. Ajustement de pression: La pression maximum du système de machine de rabattement est 31.5Mpa, qui est ajusté par la soupape de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée par elle-même si nécessaire). Réglage de la vitesse d'ouverture du moule: la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation. Il est ajusté dans le sens des aiguilles d'une montre, la vitesse d'ouverture est augmentée et le réglage dans le sens antihoraire est ajusté. La vitesse d'ouverture ralentit, mais la vitesse d'ouverture est trop rapide pour augmenter le bruit. La meilleure valeur n'est pas supérieure à 10Mpa (elle a été ajustée avant de quitter l'usine, vous pouvez l'ajuster vous-même si nécessaire).

Comment installer et déboguer la machine de sertissage

Principe de fonctionnement de la machine de sertissage

La pompe à huile est installée dans le réservoir d'huile et immergée dans l'huile hydraulique pour atteindre le but de la dissipation thermique scientifique et de la conception muette. La pompe à huile est entraînée par le moteur pour produire de l'huile hydraulique et pousser le piston dans le cylindre de retenue pour se déplacer, provoquant le rétrécissement radial de la base du moule, réalisant le moule au couvercle du joint de tuyau Squeeze. Lorsque le retrait atteint la valeur prédéfinie du micromètre, l'extrusion s'arrête automatiquement. Après que la vanne d'inversion électromagnétique change de direction, le plongeur dans le cylindre se déplace dans la direction opposée, le moule s'ouvre et le tuyau est serti.

Installation et mise en service de la presse à tuyaux

Manipulation: La machine de rabattement convient pour être transportée par un chariot élévateur, et la pression est appliquée au fond de la machine de rabattement. La machine de sertissage est strictement interdite d'inverser. Il est strictement interdit de soulever la tête de tuyau de pression, le moteur et la boîte électrique.

Installation: La machine à sertir doit être placée horizontalement sur une fondation stable et mise à la terre.

Remplissage d'huile: Ouvrez le couvercle du réservoir d'huile et ajoutez de l'huile hydraulique anti-usure 68 # à la position 2/3 de la jauge de niveau d'huile.

Connexion de l'électricité: Connectez le cordon d'alimentation à l'alimentation spécifiée par la presse à tube, démarrez le moteur et observez le sens de rotation. La direction du moteur doit être cohérente avec la direction marquée par le moteur. Si la direction du moteur est incompatible avec la direction marquée, s'il vous plaît changer la position de deux des cordons d'alimentation.

Micromètre: Il est utilisé pour ajuster le retrait du tuyau de sertissage. C'est 1mm de plus dans le sens antihoraire une demi-semaine, et 1mm de moins que dans le sens horaire une demi-semaine.

Ajustement de pression: La pression maximum du système de machine de rabattement est 31.5Mpa, qui est ajusté par la soupape de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée par elle-même si nécessaire).

Réglage de la vitesse d'ouverture du moule: la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation. Il est ajusté dans le sens des aiguilles d'une montre, la vitesse d'ouverture est augmentée et le réglage dans le sens antihoraire est ajusté. La vitesse d'ouverture ralentit, mais la vitesse d'ouverture est trop rapide pour augmenter le bruit. La meilleure valeur n'est pas supérieure à 10Mpa (elle a été ajustée avant de quitter l'usine, vous pouvez l'ajuster vous-même si nécessaire).

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