Centre d'actualités

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Fonctionnement de la machine de sertissage

Opération de sertissage Sertissage opération 1. lors de l'utilisation de la machine de sertissage de tuyau pour la première fois, il devrait être retenu pendant 20 à 30 fois sans charge, et il peut être utilisé après avoir observé que toutes les pièces sont normales. 2. lors de l'utilisation de la machine de sertissage de tuyau en hiver, il devrait être retenu pendant 20 à 30 fois sans charge pour augmenter la température de l'huile. 3. appuyez sur le bouton ouvert, après l'ouverture de la base du moule, sélectionnez le moule correspondant à installer sur la base du moule selon les spécifications du tuyau à sertir et ajustez l'échelle micrométrique. 4. placez le tuyau avec le joint dans la position appropriée dans la tête de presse, de sorte que la longueur entière soit sertie en même temps. 5. appuyez sur le bouton de sertissage pour exécuter l'opération de sertissage, jusqu'à ce que la tête de sertissage cesse de sertir et ouvre automatiquement le moule. 6. sortez l'ensemble serti de tuyau et employez un étrier vernier pour vérifier le diamètre extérieur de la veste commune sertie. S'il ne correspond pas à la table des paramètres, affinez l'échelle du micromètre jusqu'à ce que le sertissage du tuyau suivant réponde aux exigences.

06-23

2021

Fonctionnement de la machine de sertissage
Fonctionnement de la machine de sertissage

Installation et mise en service de la machine de découpe automatique de tuyaux

Installation et mise en service de la machine de découpe automatique de tuyaux La découpeuse automatique de tuyau est un équipement de traitement spécial pour le traitement de tuyau et les industries d'application. La découpeuse automatique de tuyau est principalement utilisée pour la coupe automatique du divers tuyau en métal T, K, Y et d'autres formes communes dans la veste offshore d'huile et l'ingénierie offshore de fabrication de plate-forme pétrolière. J'ai probablement compris la machine de découpe automatique, et je vais présenter les étapes d'installation et de débogage pour tout le monde. La machine-outil de découpe laser doit être installée sur un sol en béton peint horizontalement et fixée au sol avec des boulons conformément aux trous de vis de la base de la machine pour corriger le niveau. Connectez la source d'alimentation et d'air. Cette machine utilise un courant alternatif triphasé à quatre fils, qui doit être mis à la terre de manière fiable. Le tuyau d'alimentation en air est directement relié au tuyau d'entrée d'air de la machine, et la pression n'est pas plus que 0.9Mpa. Après la mise sous tension, ajustez la direction, allumez l'interrupteur d'alimentation et démarrez le moteur de la tête de machine. Le sens de rotation doit être cohérent avec le sens de la flèche. Après ventilation, tous les cylindres de pressage sont à l'état de montée, toutes les échelles sont à l'état étendu, la tête n'est pas pressée, le cylindre de serrage est ouvert et le cylindre d'obturation est à l'état étendu. Installez la lame de scie et la direction de la pointe dentelée est la même que la direction de la flèche sur le couvercle de sécurité. Lors de l'installation, veuillez vérifier si la direction du flux d'air correspond à la direction indiquée par la flèche sur le corps et si la forme du tuyau de raccordement et de la dent est correcte. Réglage de la pression: Tirez le bouton de réglage de la pression et tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre, la pression augmentera, et tournez-le dans le sens antihoraire, la pression baissera. Ajustez à la pression requise et appuyez sur le bouton de régulation de pression pour le verrouiller. Lorsqu'il n'y a pas de pression d'air, l'eau est automatiquement déchargée. Quand il y a pression atmosphérique, la colonne de décharge est poussée vers le haut pour décharger l'eau. Une fois le drain terminé, la colonne de vidange est libérée et la colonne de vidange rebondit automatiquement et le drain est terminé. Lorsque le niveau d'eau dépasse la limite supérieure, veuillez vider l'eau immédiatement, sinon cela provoquera une mauvaise déshumidification. Réglage du volume d'huile: Tournez la vanne à aiguille dans le sens horaire pour réduire la quantité d'huile qui coule et tournez la vanne à aiguille dans le sens antihoraire pour augmenter la quantité d'huile qui coule. Réglage du débit d'air, après avoir réglé la vanne à aiguille, le débit d'air est important, le volume d'égouttement d'huile est important, le volume d'écoulement d'air est petit et le volume d'égouttement d'huile est faible. Méthode de ravitaillement: Vous pouvez faire le plein sans fermer le pipeline d'air. Tournez la vis de ravitaillement dans le sens antihoraire. Lors du ravitaillement, veuillez ne pas remplir plus de 80% de la tasse. Après le ravitaillement, serrez la vis de ravitaillement et ne retirez pas directement le réservoir d'huile pour le ravitaillement. Nettoyage/remplacement du filtre: Sortez le filtre et soufflez-le de l'intérieur vers l'extérieur avec de l'air pour le réutiliser. Retirez la tasse du PC et essuyez-la avec un chiffon propre et sec. N'utilisez aucun produit chimique qui endommagerait le matériel de la tasse de PC pour la nettoyer. L'éditeur parle des étapes d'installation et de débogage de la machine de découpe automatique de tuyaux. Ce n'est qu'en les saisissant fermement que vous pouvez être plus détendu lors de l'installation et de l'utilisation de la machine de découpe automatique de tuyaux, et l'efficacité du travail peut être améliorée.

06-15

2021

Installation et mise en service de la machine de découpe automatique de tuyaux
Installation et mise en service de la machine de découpe automatique de tuyaux

Précautions pour le fonctionnement de la machine à skiver

Précautions pour le fonctionnement de la machine à skiver 1. la machine à skiving en caoutchouc adopte un dispositif d'alimentation élastique lors du décapage du caoutchouc extérieur, de sorte que la lame de décapage en caoutchouc puisse se déplacer en douceur le long de la surface extérieure de la couche de fil d'acier du tuyau en caoutchouc dans une courbe irrégulière, Et l'énergie est en grande partie éliminée en raison de l'excentricité de la surface externe de la couche de fil d'acier du nom d'utilisateur. Le pelage inégal de la colle causé par la surface peut mieux résoudre le problème des dommages causés au fil d'acier du tuyau lors du pelage de la colle. 2. séparant des incidences sont installées entre le bras tournant et la tige de noyau de la machine, et la tige de noyau ne tourne pas avec le bras tournant en épluchant le caoutchouc externe, qui réalise le mouvement involontaire entre la tige de noyau et le tube en caoutchouc, qui rend l'opération plus stable. 3. la machine a seulement deux dispositifs de réglage principal et auxiliaire pour le couteau de décapage lors de l'épluchage de la colle extérieure, et est équipée d'une règle, ce qui rend l'opération et le positionnement plus pratique. 4. la machine a la fonction de mise hors tension d'ouvrir le couvercle (striping couteau titulaire garde), qui peut effectivement empêcher le mauvais départ de l'ajustement porte-couteau ou d'autres conditions non protégées et améliorer encore l'opérabilité. 5. cette machine peut rendre votre travail plus économique, plus efficace et plus confortable. Questions d'opération de machine de décapage 1. ceux qui ne comprennent pas la structure, les performances ou les procédures d'exploitation de la machine ne doivent pas démarrer la machine sans autorisation; 2. pendant le processus de travail de la machine, il ne devrait y avoir aucune révision et ajustement du moule; 3. lorsque la machine trouve une fuite d'huile grave ou d'autres anomalies (telles qu'une action peu fiable, un bruit important, des vibrations, etc.), elle doit s'arrêter et analyser la cause, essayer de l'éliminer et ne pas la mettre en production avec maladie: 4. ne pas utiliser avec une surcharge ou une grande excentricité: 5. il est strictement interdit de dépasser la grande course du curseur. 6. la mise à la terre de l'équipement électrique doit être ferme et fiable: 7. fin de travail tous les jours: mettre le curseur à la position basse.

06-13

2021

Précautions pour le fonctionnement de la machine à skiver
Précautions pour le fonctionnement de la machine à skiver

Entretien de la machine skiving

Entretien de la machine skiving Entretien et entretien de la machine de skiving de colle: L'huile de travail est recommandée pour utiliser l'huile hydraulique anti-usure n ° 46, et la température de l'huile est comprise entre 15 et 60 degrés Celsius. 2. l'huile est strictement filtrée avant d'être ajoutée au réservoir d'huile. 3. le fluide de travail doit être remplacé une fois par an, et le temps de remplacement ne doit pas dépasser trois mois; 4. le bloc coulissant doit être lubrifié fréquemment, et la surface exposée de la colonne doit être maintenue propre fréquemment, et l'huile lubrifiante doit être pulvérisée avant chaque travail. 5. sous la pression nominale de 500T, la charge concentrée est autorisée à être excentrique de 40mm. Une excentricité excessive peut entraîner une contrainte sur la colonne ou d'autres phénomènes indésirables. 6. calibrer et vérifier le manomètre tous les six mois; 7. si la machine est hors service pendant une longue période, la surface de chaque partie doit être nettoyée et enduite d'huile antirouille.

06-11

2021

Entretien de la machine skiving
Entretien de la machine skiving

Avantages de l'utilisation de la machine de découpe de tuyaux

Avantages de l'utilisation de la machine de découpe de tuyaux La découpeuse de tuyau peut automatiquement serrer le matériel, alimenter le couteau, alimenter le matériel, placer la taille, s'arrêter à un nombre fixe, et mesurer le travail. Le circuit principal de la machine adopte le contrôleur programmable de logique de PLC au travail. Alimentation automatique, système de serrage et de coupe, alimentation précise et rapide, coupe 10-50 fois par minute. Le compteur peut placer le nombre de fois de coupe, et il s'arrêtera automatiquement après la coupe. Il n'y a aucun besoin d'opération manuelle du tout, mécatronique plus élevée, et même une personne peut actionner des machines multiples, réduisant le nombre d'employés. Le compteur total peut compter les enregistrements de charge de travail d'une journée. La pression totale, l'avant, le dos, et la pression peuvent être ajustés steplessly pour s'assurer que l'objet n'est pas pincé et déformé. La découpeuse de tuyau servo est utilisée pour assurer l'exactitude de la longueur de tuyau dans plus ou moins 0.05mm (l'erreur se produit principalement sur le tuyau d'acier et l'outil), l'incision est brillante et n'a aucune bavure. Manuel Tête de haute résistance de style européen de machine, équipée de la transmission à haute efficacité d'engrenage de ver et de ver, rend la vitesse en aluminium de coupe élevée, silencieuse et aucune bavures. L'alimentation du couteau adopte le mode manuel, la tête peut être tournée à 45 ° à gauche et à droite, l'angle est clairement marqué et la colonne de référence 45 °-90-45 ° est ajoutée pour faciliter le réglage. Il est équipé des brides bi-directionnelles manuelles, du système de refroidissement automatique et de la main Debug la règle de vitesse. Pneumatique La pince bidirectionnelle à double face de la machine de découpe de tuyaux pneumatiques rend la pièce stable et la surface de coupe est lisse et exempte de bavures. Faible bruit et faible pollution pendant le sciage. La coupe est précise et la vitesse dépasse celle des scies à ruban et des scies à archet. Dans le même temps, la surface de coupe est lisse et ne génère pas de chaleur, ce qui permet d'économiser le traitement secondaire. La tête de machine peut être ajustée à gauche et à droite pour la coupe oblique ou le fraisage de fente. L'angle est précis et la coupe du tuyau est parfaite. Système de refroidissement en circulation, avec baril de stockage d'huile extra large capacité, pour assurer la durée de vie de la lame de scie, et la surface de coupe est lisse.

06-10

2021

Avantages de l'utilisation de la machine de découpe de tuyaux
Avantages de l'utilisation de la machine de découpe de tuyaux

Comment utiliser la machine à sertir correctement?

Comment utiliser la machine à sertir correctement? Nous pouvons souvent voir des machines à sertir dans certains endroits. Comment ça sertissage? Lorsque l'utilisateur sertit le tuyau haute pression, si la quantité de sertissage est trop petite et que la pression entre le joint et le tuyau est trop lâche, le tuyau de sertissage peut sortir du joint au début de l'utilisation sous l'action de la pression d'huile. Si la quantité de sertissage est trop grande, alors Si le joint et le tuyau sont trop serrés, il est facile de causer des dommages partiels à la couche interne du tuyau, entraînant des fissures. L'huile hydraulique entrera directement dans la couche de fil d'acier de la rupture, et puis coulera le long de l'espace entre les fils d'acier à l'extrémité de la veste externe, ou coulera le long de la couche de fil d'acier. Il s'accumule quelque part, provoquant le gonflement ou la rupture de la couche externe de colle. Lorsque la machine à sertir est en cours de sertissage, la vitesse de sertissage ne doit pas être trop rapide, ce qui endommagera facilement le caoutchouc intérieur et la rupture de la couche de fil d'acier, ce qui endommagera le tuyau prématurément pendant l'utilisation. Dans le travail réel, lors du remplacement du tuyau haute pression, la longueur du tuyau sélectionné, le nombre de couches de fils d'acier, la forme et la taille du joint doivent être raisonnables et le degré de flexion du tuyau doit être minimisé. La plupart des dommages du tuyau haute pression sont causés par une mauvaise production. 1. manipulation: La machine de pressing de tuyau convient à la manipulation de chariot élévateur, et la pression est appliquée au fond de la machine de pressing de tuyau. Il est strictement interdit de soulever et de boucler la tête de la machine, le moteur et les pièces de la boîte électrique. 2. installation de la presse à tuyaux: la presse à tuyaux doit être placée horizontalement sur une fondation stable et mise à la terre. 3. remplissage d'huile: Ouvrez le couvercle du réservoir d'huile et ajoutez l'huile hydraulique anti-usure 68 # à la position 2/3 de la jauge de niveau d'huile. 4. connectez l'alimentation: connectez le cordon d'alimentation à l'alimentation spécifiée par la presse à tubes, démarrez le moteur et observez le sens de rotation. La direction du moteur doit être cohérente avec la direction marquée par le moteur. Si la direction du moteur de la presse à tuyaux n'est pas la même que la direction indiquée, veuillez changer la position de deux des cordons d'alimentation. 5. micromètre: Il est utilisé pour ajuster le retrait du tuyau de sertissage. C'est 1mm de plus dans le sens antihoraire une demi-semaine, et 1mm de moins que dans le sens horaire une demi-semaine. 6. ajustement de pression: La pression maximum du système de presse de tuyau est 31.5Mpa, qui est ajusté par la valve de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée par elle-même si nécessaire). 7. réglage de la vitesse d'ouverture du moule: la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation et ajustée dans le sens des aiguilles d'une montre. La vitesse d'ouverture est accélérée et la vitesse d'ouverture est ajustée dans le sens antihoraire. La vitesse d'ouverture est ralentie, mais la vitesse d'ouverture est trop rapide et le bruit augmentera., La meilleure valeur n'est pas plus que 10Mpa.

06-09

2021

Comment utiliser la machine à sertir correctement?
Comment utiliser la machine à sertir correctement?

Quand le système de lubrification de la machine à sertir est-il nettoyé?

Quand le système de lubrification de la machine à sertir est-il nettoyé? 1. L'huile s'est détériorée: il existe de nombreuses raisons pour la détérioration de l'huile lubrifiante, telles que la température élevée, l'oxydation (certains métaux accéléreront l'oxydation de l'huile lubrifiante), la nitrification, la décomposition par l'eau, la précipitation d'additifs dans l'huile lubrifiante, etc. En cours de détérioration, boue, film de peinture, Des substances acides et certaines substances sujettes à des réactions chimiques seront générées. Conséquences du non-rinçage: Corrosion de la machine, mauvaise circulation de l'huile, «infection» de l'huile neuve et détérioration prématurée de l'huile neuve subséquente, causant des dommages mécaniques ou affectant le mouvement normal de la machine. 2. problème de filtre: les impuretés dans l'huile ne peuvent pas être filtrées. Les impuretés pénètrent dans le système de lubrification de la machine à sertir et doivent être rincées pour éliminer les impuretés du système. Conséquences du non-lavage: usure des pièces de la machine. 3. machine nouvellement achetée et machine réparée: La machine nouvellement achetée laissera des impuretés à l'intérieur de la machine pendant la fabrication. Lorsque la machine est réparée, des impuretés telles que du sable, des scories de soudage, des déblais de forage, des fichiers, etc. seront introduites. De plus, si l'équipement "en amont" du système de lubrification de la machine à sertir tombe en panne, s'il y a des débris usés, cela nuira également à d'autres composants. Conséquences du non-rinçage: blocage du filtre, usure des composants, altération du mouvement normal de la machine, problèmes avec la nouvelle machine peu de temps après son utilisation, réparation de la machine. 4. Machines qui n'ont pas été utilisées depuis longtemps: Les machines qui n'ont pas été démarrées depuis longtemps risquent de tomber de la poussière, d'accumuler des débris et de l'humidité. Le réservoir d'huile et le pipeline sont sales. Conséquences du non-lavage: usure des pièces de la machine. 5. fuite de liquide de refroidissement: Après que le liquide de refroidissement soit mélangé avec de l'huile, il causera un mauvais débit d'huile, affectera les performances de lubrification, formera des substances acides, des boues et des dépôts, et rendra les lubrifiants inutiles. Conséquences de ne pas rincer: mauvais débit d'huile, élément filtrant obstrué, corrosion de la machine, affectant le fonctionnement normal de la machine, mauvaise lubrification. 6. après le mélange ou l'abus de l'huile de graissage. Ne pas mélanger ou substituer différentes huiles lubrifiantes. Le mélange ou la substitution affectera non seulement les performances de l'huile de lubrification, mais causera également une série de problèmes. Conséquences de ne pas rincer: mauvais débit d'huile, élément filtrant bouché, mauvaise lubrification, dommages mécaniques. 7. l'huile de graissage multiplie les bactéries et se détériore. Le mal de l'eau à l'huile lubrifiante est multiple. L'un d'eux est qu'il est facile de reproduire des bactéries. La prolifération des bactéries peut provoquer une détérioration de l'huile lubrifiante, une mauvaise odeur, une odeur rance et générer des boues, des films de peinture, des substances acides et des sédiments.

06-07

2021

Quand le système de lubrification de la machine à sertir est-il nettoyé?
Quand le système de lubrification de la machine à sertir est-il nettoyé?

Au sujet de la machine de rabattement de tuyau

Au sujet de la machine de rabattement de tuyau 1. le principe de fonctionnement du circuit hydraulique double est adopté, c'est-à-dire, l'avance et le recul du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par la source d'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement en douceur et revient rapidement, mais ne provoque pas non plus le verrouillage du moule en raison du retour du ressort. De plus, la conception du système de sertissage du cylindre est à travers l'avant et l'arrière, ce qui est facile à retenir divers coudes de forme spéciale. 2. le système hydraulique se compose d'un moteur, une pompe à huile, une électrovanne, une vanne de régulation de pression et une vanne hydraulique pour former un double circuit hydraulique avec mouvement avant et de recul, et un circuit de vanne de vidange rapide est ajouté au double circuit hydraulique pour mieux atteindre le but de retour rapide, Et la vitesse est réglable, le bruit et la pression du système sont réduits. 3. en termes de système de contrôle électrique, le circuit de contrôle convient au circuit PLC, qui est facile à vérifier et réparer le circuit, facile à entretenir et simple à remplacer. 4. le moule de sertissage et la base du moule adoptent une technologie de traitement sans erreur non accumulative pour s'assurer que les lignes de sertissage du produit après sertissage sont uniformément espacées, et il n'y a pas de phénomène de tête grande ou petite. 5. pour la précision mécanique permanente et la durée de vie de la presse à tuyaux, non seulement des matériaux en acier allié de haute qualité sont sélectionnés pour les composants du mécanisme de verrouillage, mais aussi un processus de traitement thermique unique est adopté. Par conséquent, la durée de vie plus longue de la presse à tuyaux est inséparable de la rationalité de la sélection des matériaux, du traitement thermique, de la technologie d'usinage et de la structure! 6. en ce qui concerne la presse à double colonne et la presse à tubes de type C, il n'est pas pratique de régler la position morte, il est donc nécessaire d'utiliser la méthode de contrôle numérique pour contrôler la taille du sertissage.

05-23

2021

Au sujet de la machine de rabattement de tuyau
Au sujet de la machine de rabattement de tuyau

Installation et débogage de la machine de sertissage de tuyau

Installation et débogage de la machine de sertissage de tuyau Installation et débogage de la machine de sertissage de tuyau Manipulation: La machine de boucle de tuyau convient au transport de chariot élévateur, et le fond de la machine de boucle de tuyau est souligné. La machine de boucle de tuyau est strictement interdite pour être inversée. Il est strictement interdit de soulever la tête du tube de boucle, du moteur et de la boîte électrique. Installation: La machine de sertissage de tuyau doit être placée horizontalement sur une fondation stable et mise à la terre. Remplissage d'huile: Ouvrez le couvercle du réservoir d'huile et ajoutez de l'huile hydraulique anti-usure 68 # à la position 2/3 de la jauge de niveau d'huile. Connexion de l'électricité: Connectez le cordon d'alimentation à l'alimentation spécifiée par la presse à tube, démarrez le moteur et observez le sens de rotation. La direction du moteur doit être cohérente avec la direction marquée par le moteur. Si la direction du moteur est incompatible avec la direction marquée, s'il vous plaît changer la position de deux des cordons d'alimentation. Micromètre: utilisé pour ajuster le retrait du tuyau de sertissage, appuyez sur plus de 1mm dans le sens antihoraire une demi-semaine et moins de 1mm dans le sens horaire une demi-semaine. Ajustement de pression: La pression maximum du système de machine de boucle de tuyau est 31.5Mpa, qui est ajusté par la soupape de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée par elle-même si nécessaire). Réglage de la vitesse d'ouverture du moule: la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation. Il est ajusté dans le sens des aiguilles d'une montre, la vitesse d'ouverture est augmentée et le réglage dans le sens antihoraire est ajusté. La vitesse d'ouverture ralentit, mais la vitesse d'ouverture est trop rapide pour augmenter le bruit. La meilleure valeur n'est pas supérieure à 10Mpa (elle a été ajustée avant de quitter l'usine, vous pouvez l'ajuster vous-même si nécessaire).

04-30

2021

Installation et débogage de la machine de sertissage de tuyau
Installation et débogage de la machine de sertissage de tuyau
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