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L'entretien de la machine de sertissage et son entretien quotidien d'échec

L'entretien de la machine de sertissage et son entretien quotidien d'échec Lors du sertissage de la machine à sertir, placez autant que possible le joint au centre du moule et n'appuyez pas sur l'écrou hexagonal. Empêcher les outils et autres objets étrangers d'entrer dans la tête de presse. Chaque fois que le travail est terminé, les huit bases de moule doivent être ouvertes au maximum, de sorte que le ressort peut être dans un état ouvert et le ressort peut être maintenu, et le cylindre d'huile est également dans un état de décompression pour prolonger la durée de vie du joint d'huile. Les étapes les plus importantes pour le fonctionnement de la machine à sertir Entretien de la presse à tuyaux: L'huile hydraulique dans le réservoir d'huile doit être remplacée lorsqu'elle dépasse la limite de temps spécifiée par le fabricant d'huile hydraulique, ou la jauge de niveau d'huile doit être vérifiée visuellement. Si l'huile hydraulique est oxydée et obscurcie, elle doit être remplacée. Injectez fréquemment du lubrifiant anti-usure dans la surface mobile de la base du moule. Pendant les heures de travail de la machine non pressante, veuillez couvrir le cache-poussière pour empêcher les débris de tomber dans la base du moule La machine de rabattement de tuyau est un genre d'équipement hydraulique spécial qui rivette le tuyau à haute pression et les joints de tuyau en métal ensemble par l'extrusion froide. Selon la structure, il est divisé en: machine de sertissage à quatre postes, machine de sertissage à vérin et sertissage à anneaux Trois types de machines. Parmi eux, la machine de sertissage d'anneau est populaire sur le marché en raison de sa structure simple, de sa petite taille, de son économie matérielle, de son prix bas et de son taux de conversion de puissance élevé. Cependant, la machine de sertissage d'anneau a également ses défauts. La couche conique de la pièce sertie se décollera et entrera dans le bloc-cylindres et la surface de travail de la base du moule le long des huit joints de dilatation de la base du moule en huit parties, et il n'est pas facile à nettoyer, Bien que ce soit par l'ouverture d'un trou de puce à l'extrémité avant du cylindre et une installation supplémentaire devant le piston Des mesures telles que la bague anti-poussière non standard ne peuvent toujours pas guérir les rayures sur la paroi intérieure du cylindre et le cône de travail de la base du moule. Le choix de l'huile hydraulique anti-usure dans la machine de sertissage et la machine de pressage de tuyaux est bon ou mauvais, ce qui a un grand impact sur l'efficacité de travail et la durée de vie de l'équipement. On peut dire que c'est un danger invisible dans la machine à sertir et la machine à presser les tuyaux. Développé sur la base de l'huile hydraulique antioxydante, il a le haut zinc alcalin, bas zinc alcalin, le type élevé neutre de zinc et le type sans cendres produits. Ils sont tous divisés en 22, 32 et 32 selon la viscosité cinématique de 40 C. 46 et 68 quatre grades. La machine de sertissage et la machine de pressage de tuyaux utilisent l'huile hydraulique anti-usure n ° 46. Lors du sertissage avec une machine à sertir et une machine à sertir les tuyaux, la vitesse de sertissage ne doit pas être trop rapide, ce qui peut facilement endommager le caoutchouc intérieur et casser la couche de fil d'acier et endommager prématurément le tuyau pendant l'utilisation. Dans le travail réel, lors du remplacement du tuyau haute pression, la longueur du tuyau sélectionné, le nombre de couches de fils d'acier, la forme et la taille du joint doivent être raisonnables et le degré de flexion du tuyau doit être minimisé. La plupart des dommages du tuyau haute pression sont causés par une mauvaise production.

07-28

2021

Rappelez-vous trois points dans le fonctionnement de la machine de sertissage

Rappelez-vous trois points dans le fonctionnement de la machine de sertissage Avec ses performances, la machine à sertir est utilisée dans les machines de construction, les véhicules, les machines hydrauliques, les équipements de soudage et de coupe et d'autres industries, et a été favorisée. Dans le processus d'utilisation, l'opérateur peut facilement négliger certaines procédures d'exploitation: 1. l'opérateur doit fonctionner conformément aux règlements de processus. 2. l'alimentation doit être coupée après l'arrêt de la machine. 3. lors du changement du moule, il doit être fait après l'arrêt. 4. la surface du joint du siège du moule et le moule doivent être maintenus propres, et il ne devrait pas y avoir d'objets durs tels que des copeaux de métal. 5. versez l'huile de graissage sur la surface inclinée de la base du moule avant de démarrer la machine. 6. les vis de positionnement doivent être serrées avant d'installer le module. 7. la soupape de régulation de pression doit être ajustée sous la pression spécifiée. 8. il est strictement interdit d'atteindre l'intérieur lorsque vous travaillez. 9. les règles de sécurité électriques doivent être respectées lors de la révision des pièces électriques Que le fonctionnement de la machine de sertissage soit correct et raisonnable est lié à la qualité du sertissage, nous allons donc partager les trois points d'attention au fonctionnement de la machine de sertissage. 1. lors du sertissage, empêcher les outils et autres objets étrangers de pénétrer dans la tête de sertissage. 2. lors du sertissage, placez le joint au centre du moule autant que possible et n'appuyez pas sur l'écrou hexagonal. 3. après que le travail est terminé, les huit bases de moule doivent être ouvertes au maximum, de sorte que le ressort peut être dans un état ouvert et le ressort peut être maintenu, et le cylindre d'huile est également dans un état de décompression pour prolonger la vie du joint d'huile. Le personnel respecte les précautions de fonctionnement de la machine de sertissage à trois points pour mieux obtenir l'effet de sertissage.

07-14

2021

Comment choisir l'huile hydraulique avec sertissage

Comment choisir l'huile hydraulique avec sertissage 1. premièrement, la viscosité doit être très appropriée, et deuxièmement, les caractéristiques viscosité-température doivent être très bonnes. Lorsque nous choisissons, nous devons considérer la viscosité de l'huile. Dans le même état de fonctionnement, si la viscosité est trop élevée, la résistance au mouvement des pièces dans la machine à sertir augmentera directement, et la chute de pression et la perte de puissance de la canalisation de la machine à sertir augmenteront; si la viscosité est très élevée si la taille est extrêmement faible, La fuite interne du composant augmentera, et le film d'huile des pièces coulissantes deviendra très mince, et la capacité de support sera réduite, et l'atomisation se produira et débordera de l'orifice d'échappement. 2. la lubrification est également très importante! Les pièces mobiles de la machine de sertissage nécessitent une lubrification et un entretien ordinaires pour éviter une certaine abrasion de la surface mobile. Notez que l'équipement hydraulique avec une pression plus élevée nécessite une résistance élevée à l'abrasion de l'huile hydraulique. 3. points clés de l'anti-oxydation Les changements d'oxydation se produisent lors de l'utilisation de l'huile hydraulique. Le point clé est que les substances acides générées par l'huile hydraulique après oxydation augmenteront la corrosivité du métal. Si les sédiments générés bloquent le filtre et de petits espaces, cela entraînera un fonctionnement anormalement de l'équipement et sera vulnérable. Nous devons donc exiger que l'huile hydraulique ait une bonne résistance à l'oxydation. 4. antirouille et anti-corrosion L'huile hydraulique entrera inévitablement en contact avec l'humidité et l'air pendant l'utilisation et les substances acides générées après l'oxydation affecteront la corrosion du noyau de la vanne métallique et rendront l'équipement de la machine de sertissage hydraulique incapable de fonctionner normalement.

07-13

2021

Causes de la défaillance de la machine de sertissage

Causes de la défaillance de la machine de sertissage La machine de sertissage est un dispositif qui utilise la technologie de transmission hydraulique pour le traitement de la pression et peut être utilisé pour compléter divers traitements de forgeage et de formage à la presse. Par exemple, le forgeage de l'acier, le formage de pièces structurelles en métal, le pressage de produits en plastique et de produits en caoutchouc, etc. La machine à sertir est l'une des premières machines à appliquer une transmission hydraulique. À l'heure actuelle, la transmission hydraulique est devenue la principale forme de transmission des machines de traitement de la pression. Dans la fabrication de machines lourdes, l'industrie de l'aviation, les plastiques et les industries de transformation des métaux non ferreux, etc., les machines à sertir sont devenues des équipements importants. Le système d'entraînement hydraulique de la machine de sertissage est basé sur la conversion de pression, avec une pression élevée du système, un grand débit et une puissance élevée. Par conséquent, une attention particulière devrait être accordée à l'amélioration du taux d'utilisation de l'énergie du moteur principal et à la prévention des chocs et des vibrations lorsque la pression est soulagée pour assurer la sécurité et la fiabilité. Selon les conditions du processus de pressing, le cylindre principal de la machine de rabattement peut accomplir le cycle de fonctionnement de base du rapide vers le bas, de la décélération, du retard de pression-maintien, de la décharge de pression, de la course de retour, et de l'arrêt (n'importe quelle position), et de la pression, vitesse et le temps de maintien de la pression doivent être réglables. Le cylindre hydraulique d'éjection est principalement utilisé pour éjecter la pièce, et il est nécessaire de réaliser les actions d'éjection, de recul et d'arrêt. Par exemple, lorsque la feuille est étirée, des actions auxiliaires telles que le levage, l'arrêt et le retour de pression du cylindre hydraulique d'éjecteur sont nécessaires. Parfois, il est nécessaire d'utiliser un cylindre de presse pour comprimer l'ébauche pour empêcher la périphérie de se froisser. La machine de sertissage prend la pression maximale (tonnage) qui peut être sortie par l'actionneur principal (maître-cylindre) dans le mouvement principal comme spécification principale de la machine de sertissage, et elle a été sérialisée. Le tonnage du cylindre d'éjecteur adopte souvent 20%-50% du tonnage du cylindre principal. Le cylindre d'éjection de l'extrudeuse peut utiliser environ 10% du tonnage principal. Le tonnage du cylindre d'obturation de la machine à étirer et à sertir à double action est généralement d'environ 60% du tonnage du cylindre d'étirage. La vitesse du cylindre principal est déterminée par la technologie de traitement de la pression. Généralement, dans le système hydraulique directement alimenté par la pompe, la vitesse de course de travail ne dépasse pas 50 mm/s, la vitesse d'avance rapide ne dépasse pas 300 mm/s et la vitesse de recul rapide de la machine de sertissage Les vitesses d'avance sont égales. Causes de défaillance de la machine à sertir: (1) Lorsque la machine à sertir le joint, la pression de sertissage est trop grande et la couche de caoutchouc interne du tuyau est blessée, provoquant une fuite d'huile. (2) Lorsque la machine à sertir le joint, la force de sertissage n'est pas suffisante, ce qui provoque des infiltrations d'huile, des fuites d'huile et un retrait. (3) sous la pression répétée d'impulsion, les rebonds de veste et la pression de boucle diminue, entraînant la fuite d'huile, la fuite d'huile et l'arrachement. (4) La précision d'usinage du joint n'est pas conforme à la norme, provoquant une fuite d'huile et une fuite d'huile au niveau du joint. (5) La méthode d'utilisation est incorrecte, ce qui réduit la durée de vie.

07-12

2021

L'installation et le débogage de la machine de sertissage doivent être prudents

L'installation et le débogage de la machine de sertissage doivent être prudents Lors du processus d'installation et de mise en service de la machine à sertir, de nombreux détails doivent être pris en compte. Les principaux points d'attention de la machine de sertissage sont la manipulation, l'installation, le micromètre, le réglage de la pression, l'injection d'huile, la connexion électrique et le réglage de la vitesse d'ouverture du moule. 1. manipulation: La machine de rabattement convient pour être transporté par le chariot élévateur, et la pression est appliquée au fond de la machine de rabattement. La presse de tuyau est strictement interdite pour être inversée. Il est strictement interdit de soulever la tête de tuyau de pression, le moteur et la boîte électrique. 2. installation: la machine de sertissage doit être placée horizontalement sur une fondation stable et mise à la terre. BNTFLEX hydraulique: précautions pour l'installation et le débogage de la machine à sertir. 3. micromètre: Il est utilisé pour ajuster le retrait du tuyau de sertissage. C'est 1mm de plus dans le sens antihoraire une demi-semaine, et 1mm de moins que dans le sens horaire une demi-semaine. 4. ajustement de pression: La pression maximum du système de rabattement de machine est 31.5Mpa, qui est ajusté par la soupape de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée si nécessaire). BNTFLEX hydraulique: précautions pour l'installation et le débogage de CRIMPING MACHINE 5. remplissage d'huile: ouvrir le couvercle du réservoir d'huile et ajouter l'huile hydraulique anti-usure 68 # à la position 2/3 de la jauge de niveau d'huile. 6. connexion à l'électricité: Connectez le cordon d'alimentation à la source d'alimentation spécifiée de la machine de sertissage de tuyaux, démarrez le moteur et observez le sens de rotation. La direction du moteur doit être cohérente avec la direction marquée par le moteur. Yongfeng Hydraulics: Précautions pour l'installation et le débogage de la presse à tuyaux Si la rotation du moteur est incompatible avec la direction marquée, veuillez changer la position de deux des cordons d'alimentation. 7. réglage de la vitesse d'ouverture du moule: la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation et ajustée dans le sens des aiguilles d'une montre. La vitesse d'ouverture est accélérée et la vitesse d'ouverture est ajustée dans le sens antihoraire. La vitesse d'ouverture est ralentie, mais la vitesse d'ouverture est trop rapide et le bruit augmentera., La meilleure valeur n'est pas supérieure à 10Mpa (elle a été ajustée avant de quitter l'usine, vous pouvez l'ajuster vous-même si nécessaire). L'installation et la mise en service de la presse à tuyaux ne peuvent être ignorées. C'est peut-être cette bâclée qui réduit la qualité de la presse à tuyaux et raccourcit la durée de vie, ce qui affectera directement le bénéfice de l'entreprise. Conseils techniques pour la machine de sertissage: 1. le principe de fonctionnement du circuit hydraulique double est adopté, c'est-à-dire, l'avance et la retraite du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par la source d'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement en douceur et revient rapidement, mais ne provoque pas non plus le verrouillage du moule en raison du retour du ressort. De plus, la conception du système de verrouillage du cylindre s'effectue par l'avant et l'arrière, ce qui permet de retenir facilement divers coudes de forme spéciale. 2. le système hydraulique est composé d'un moteur, une pompe à huile, une électrovanne, une vanne de régulation de pression et une vanne hydraulique pour former un double circuit hydraulique avec le mouvement avant et arrière, Et un circuit de soupape de vidange rapide est ajouté au double circuit hydraulique pour mieux atteindre le but du retour rapide, et la vitesse est réglable, le bruit et la pression du système sont réduits. 3. en termes de système de contrôle électrique, le circuit de commande est adapté pour circuit imprimé intégré, qui est facile à vérifier et à réparer le circuit, facile à entretenir et simple à remplacer. 4. le moule de sertissage et la base du moule adoptent une technologie de traitement d'erreur non-accumulative pour s'assurer que les lignes de sertissage du produit après le sertissage sont uniformément espacées, et il n'y a pas de phénomène de tête grande ou petite. 5. pour la précision mécanique permanente et la vie de la machine de sertissage, non seulement des matériaux en acier allié de haute qualité sont sélectionnés pour les composants du mécanisme de verrouillage, mais aussi un processus de traitement thermique unique est adopté. Par conséquent, la durée de vie plus longue de la machine de sertissage est inséparable de la rationalité de la sélection des matériaux, du traitement thermique, de la technologie d'usinage et de la structure! J'espère qu'après avoir lu les informations ci-dessus, vous pourrez penser au même type de machine que la machine à sertir et la machine à sertir lorsque vous pensez à la machine à rétrécir.

07-11

2021

Principe technique des machines de sertissage

Principe technique de la machine de sertissage 1. le principe du fonctionnement du circuit hydraulique double est adopté, c'est-à-dire, l'avance et la retraite du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par l'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement en douceur et revient rapidement, mais ne provoque pas non plus le verrouillage du moule en raison du retour du ressort. De plus, la conception du système de verrouillage du cylindre s'effectue par l'avant et l'arrière, ce qui permet de retenir facilement divers coudes de forme spéciale. 2. le système hydraulique est composé d'un moteur, une pompe à huile, une électrovanne, une vanne de régulation de pression et une vanne hydraulique pour former un double circuit hydraulique avec le mouvement avant et arrière, Et un circuit de soupape de vidange rapide est ajouté au double circuit hydraulique pour mieux atteindre le but du retour rapide, et la vitesse est réglable, le bruit et la pression du système sont réduits. 3. en termes de système de contrôle électrique, le circuit de contrôle convient au circuit PLC, qui est facile à vérifier et réparer le circuit, facile à entretenir et simple à remplacer. 4. le moule de sertissage et la base du moule adoptent une technologie de traitement sans erreur non accumulative pour s'assurer que les lignes de sertissage du produit après sertissage sont uniformément espacées, et il n'y a pas de phénomène de tête grande ou petite. 5. pour la précision mécanique permanente et la durée de vie de la presse à tuyaux, non seulement des matériaux en acier allié de haute qualité sont sélectionnés pour les composants du mécanisme de verrouillage, mais aussi un processus de traitement thermique unique est adopté. Par conséquent, la durée de vie plus longue de la presse à tuyaux est inséparable de la rationalité de la sélection des matériaux, du traitement thermique, de la technologie d'usinage et de la structure! 6. en ce qui concerne la presse à tuyau double colonne et la presse à tuyau de type C, il n'est pas pratique de régler la position morte, donc la méthode de contrôle numérique doit être adoptée pour contrôler la taille du sertissage.

07-01

2021

Parler de la machine de sertissage de tuyau

Parler de la machine de sertissage de tuyau 1. le principe de fonctionnement du circuit hydraulique double est adopté, c'est-à-dire, l'avance et le recul du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par la source d'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement en douceur et revient rapidement, mais ne provoque pas non plus le verrouillage du moule en raison du retour du ressort. De plus, la conception du système de sertissage du cylindre est à travers l'avant et l'arrière, ce qui est facile à retenir divers coudes de forme spéciale. 2. le système hydraulique est composé d'un moteur, une pompe à huile, une électrovanne, une vanne de régulation de pression et une vanne hydraulique pour former un double circuit hydraulique avec le mouvement avant et arrière, Et un circuit de soupape de vidange rapide est ajouté au double circuit hydraulique pour mieux atteindre le but du retour rapide, et la vitesse est réglable, le bruit et la pression du système sont réduits. 3. en termes de système de contrôle électrique, le circuit de contrôle convient au circuit PLC, qui est facile à vérifier et réparer le circuit, facile à entretenir et simple à remplacer. 4. le moule de sertissage et la base du moule adoptent une technologie de traitement sans erreur non accumulative pour s'assurer que les lignes de sertissage du produit après sertissage sont uniformément espacées, et il n'y a pas de phénomène de tête grande ou petite. 5. pour la précision mécanique permanente et la durée de vie de la presse à tuyaux, non seulement des matériaux en acier allié de haute qualité sont sélectionnés pour les composants du mécanisme de verrouillage, mais aussi un processus de traitement thermique unique est adopté. Par conséquent, la durée de vie plus longue de la presse à tuyaux est inséparable de la rationalité de la sélection des matériaux, du traitement thermique, de la technologie d'usinage et de la structure! 6. en ce qui concerne la presse à tuyau double colonne et la presse à tuyau de type C, il n'est pas pratique de régler la position morte, donc la méthode de contrôle numérique doit être adoptée pour contrôler la taille du sertissage.

06-26

2021

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