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Connaissance détaillée de la machine de sertissage de tuyau

La machine de rabattement de tuyau est très utilisée dans le traitement des pièces se reliantes telles que des tuyaux d'air, des tuyaux d'huile d'automobile, des garnitures de tuyau et des conduites d'eau. C'est une extrémité de tuyau idéale formant l'équipement de traitement. Les formes de traitement comprennent: convexe, concave, oblong, carré, oblique, en forme de V, coude ouvert, coude plat, etc. sont fabriqués dans des moules de moulage selon productization. D'ailleurs, la machine de rabattement de tuyau est utilisée dans des chantiers de construction, des carports, des serres chaudes végétales, la fabrication de tuyau d'acier d'échafaudage et d'autres industries pour rétrécir et augmenter le cou des tuyaux d'acier inoxydables, des tuyaux d'acier, des tuyaux carrés, des tuyaux de fer, des tuyaux ronds, etc., Quelques secondes peuvent être un tuyau en acier cou à une taille appropriée, sûr, fiable et facile à utiliser. Pour certains petits tuyaux en acier inoxydable, les tuyaux galvanisés peuvent utiliser une machine à tuyau de compression liquide à tête unique, qui est imprécise et rapide. Il est simple et pratique à utiliser. Le diamètre du tuyau peut être ajusté après avoir changé le moule. La douille de compression de la machine de rabattement de tuyau est conduite par le piston du cylindre d'huile pour réaliser un mouvement alternatif cyclique, et la tête de pression de ressort fixée sur la plaque avant est sans interruption changée dans la tension. Placez le connecteur assemblé dans le trou rond de la tête de pression du ressort, puis allumez le moteur pour permettre à la pompe à huile de fournir de l'huile. La vanne d'inversion est commutée en contrôlant le solénoïde pour entraîner le piston du cylindre à avancer, et la courroie est comprimée par le manchon de compression. Le même pénétrateur conique peut atteindre avec succès le but du pressage. ** Après avoir appuyé sur le bouton pour ouvrir le moule, le piston entraîne le manchon de compression pour qu'il se déplace dans la direction opposée et la tête de pression du ressort se rétablit lentement. À ce stade, le joint de tuyau peut être retiré avec succès de la machine à sertir.

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2020

Domaine technique et description de la machine de sertissage de tuyau hydraulique

Crimping device of hydraulic hose crimping machine. At present, the hose crimping machine produced by domestic manufacturers still adopts the drawings designed in the 1950s, and is made by the principle of four-column horizontal one-way extrusion. The imported pipe locking machine has exquisite materials and flexible operation, but the structure is similar to the domestic one. This type of hose crimping machine is mainly composed of a fuselage under the workbench, a hydraulic cylinder on the workbench and a horizontal four-post bracket. The fuselage mainly includes fuel tanks, valves and connecting pipes. The front and rear ends of the horizontal four-post bracket are fixed There are two sliding plates sleeved on the four pillars in the middle, which can slide in the direction of the pillars. There are connecting screws between the two sliding plates. A hydraulic cylinder is connected to the fixed plate at the rear end of the four-pillar bracket. It is equipped with a piston and a piston rod. The piston divides the hydraulic cylinder into two oil chambers. The cylinder walls of the two oil chambers are respectively provided with inlet and outlet oil passages. The inlet and outlet oil passages are connected to the oil tank in the fuselage through connecting pipes. The front end of the rod is connected to the sliding plate at the front end of the rear fixed plate. The sliding plate at the front end of the sliding plate has a hollow structure. The front end of the sliding plate of the hollow structure is connected with a shrink sleeve. The fixed plate at the front end of the four-post bracket is a hollow structure. The fixed plate at the front end of the four-post bracket is evenly distributed with radial T-shaped guide rails. The T-shaped guide rail is equipped with a sliding block with an outer slope and an inner slope of the shrink sleeve. The sliding block can slide on the T-shaped guide rail to lock the pipeline to be locked. . When this kind of pipe locking machine is in use, the threaded lock leather is sleeved on the end surface of the pipe to be locked, and this end surface is extended from the hollow of the fixed plate at the front end of the four-post bracket. The piston moves forward by the push of oil pressure. The rod drives the sliding plate to slide forward, which in turn drives the sliding plate of the hollow structure to slide in the same direction. The shrink sleeve on the sliding plate of the hollow structure pushes the squeeze slider to radially slide the pipe to be locked on the T-shaped guide rail. Lock, and then take out this pipe fitting. Similarly, put the lock holster with nut on the end of another pipe, lock the other pipe, and then screw the two pipes together, so that during use A loose head accident may occur in Therefore, this pipe locking machine can only perform one-way end-face locking, which is very inconvenient for pipe docking. In addition, because the length of the horizontal four-post bracket of the pipe locking machine is fixed, it cannot lock some large end-face parts with long ends. Close, and the body is heavy and inconvenient to move. In order to solve the shortcomings that the existing pipe locking machine can only lock one-way end face and cannot lock large end-face parts, a hydraulic pipe locking machine is provided, which changes the original one-way lock only to Pass lock. The technical solution adopted to solve its technical problems is: it includes a fuselage composed of an oil tank, an electric motor oil pump unit, a program-controlled valve block and connecting pipes, and a locking assembly fixedly assembled on the fuselage. The locking assembly is a cylinder liner. As the main body, a hollow piston is provided in the cylinder liner. A sealing sleeve matching the front end of the piston is provided on the inner wall of the front end of the cylinder liner. An annular sealing return oil chamber is formed between the sealing sleeve and the inner wall of the piston and the cylinder liner. The cylinder liner wall is provided with a return oil passage communicating with the return oil cavity, the inner cavity of the piston is a bell mouth shape, the piston and the hollow structure piston rod are of unequal diameter structure, and the back end of the cylinder liner is equipped with a back end cover , The piston rod is in close contact with the inner surface of the rear end cover, the rear end cover and the inner walls of the piston, piston rod and cylinder liner form an annular sealed process oil chamber, and a process oil passage communicating with the process oil chamber is provided on the back end cover , The return oil passage and the process oil passage communicate with the oil tank in the fuselage through the connecting pipe. The front end of the cylinder liner is equipped with a hollow locking bracket. The locking bracket is evenly distributed with radial guide rails. A sliding block in which the outer slope of the guide rail sliding radially matches the i

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2020

Comment faire fonctionner la machine de sertissage de tuyau

Principe de fonctionnement: La pompe à huile de la machine de rabattement de tuyau produit l'huile hydraulique sous la puissance du moteur, et pousse le piston dans le cylindre hydraulique pour échanger, de sorte que le bloc de pression pousse la base de moule, de sorte que la base de moule puisse effectuer le mouvement radial de contraction, Et enfin réaliser le module pour retenir le tuyau. Lorsque le retrait atteint la valeur définie sur le panneau de commande, le sertissage est automatiquement arrêté, la vanne d'inversion est automatiquement inversée et l'huile hydraulique pénètre dans la cavité inférieure du cylindre pour entraîner la plaque supérieure vers le haut. Le trou du moule est agrandi. Retirez le tuyau serti C'est tout. Introduction à l'utilisation de la machine de sertissage: 1. la machine de sertissage doit être sertie 25 fois sans charge lors de la première utilisation, et observer si chaque partie peut être utilisé normalement. 2. lorsque la machine de sertissage est utilisé en hiver, il devrait être retenu 25 fois sans charge pour augmenter la température de l'huile. 3. Ensuite, appuyez sur le bouton pour ouvrir. Une fois la base du moule ouverte, sélectionnez le moule correspondant et installez-le sur la base du moule conformément aux spécifications du tuyau serré et ajustez l'échelle micrométrique. 4. placez le tuyau avec le joint dans la position appropriée dans la tête de sertisseur, et sertissez la longueur entière en même temps. 5. appuyez sur le bouton de sertissage pour l'opération de sertissage jusqu'à ce que la tête de sertissage cesse de sertir. 6. après **, sortez le tuyau serti et utilisez un étrier vernier pour vérifier la taille de la veste commune sertie. Le tableau des paramètres ne répond pas à l'échelle du micromètre à ajuster jusqu'à ce que le prochain tuyau réponde aux exigences. Précautions pour la presse à tuyaux: 1. lors du sertissage, mettre le joint dans le centre du moule, pas sur l'écrou hexagonal. 2. empêcher les outils et articles divers d'entrer dans la tête de sertissage. 3. une fois le travail terminé, les huit bases de moule sont ouvertes dans une large mesure, de sorte que le ressort peut être dans un état ouvert et le cylindre d'huile est également dans un état de décompression pour prolonger la durée de vie du joint d'huile.

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2020

Comment maintenir efficacement le système de ressort à l'intérieur de la machine de sertissage de tuyau?

Tout le monde sait comment utiliser la machine de sertissage de tuyau, mais savez-vous comment maintenir efficacement le système de ressort interne de la machine de sertissage de tuyau? Comme nous le savons tous, notre machine de rabattement de tuyau est un équipement hydraulique qui est employé pour retenir les joints et les garnitures hydrauliques de tuyau d'huile. Nous utiliserons les joints en métal assortis pour appliquer la force de contraction au système hydraulique par le moule de la machine de verrouillage de tuyau, et puis retiendrons les joints en métal sur les tuyaux d'huile hydrauliques de soutien et les tuyaux en caoutchouc. Lorsque l'équipement fonctionne, nous recommandons d'utiliser des huiles hydrauliques anti-usure n ° 32 et n ° 46, et la température de l'huile utilisée est comprise entre 156 et 70 degrés Celsius. Rappelez-vous: l'huile utilisée n'est autorisée à être ajoutée au réservoir de carburant qu'après avoir passé une filtration stricte. Selon le diamètre du cylindre de la machine de sertissage, l'angle de conversion est différent, de sorte que la force de sertissage produite sera également différente. Le moule général produit par notre usine peut produire plus de 500T lors du rétrécissement. Tout le monde sait que le principe de base de la machine de sertissage de tuyau est d'utiliser un tuyau comme ébauche, et d'ajouter un liquide ultra-haute pression à l'intérieur du tuyau tout en appliquant une poussée axiale aux deux extrémités de l'ébauche de tuyau pour le remplissage. Sous l'action combinée de ces deux forces externes, l'ébauche de tube est déformée plastiquement et le tube et la paroi interne de la cavité du moule sont collés pour obtenir une pièce creuse dont la forme et la précision répondent aux exigences techniques. En termes de maintenance, la machine de sertissage de tuyau doit placer le joint au centre du moule pour éviter d'endommager le produit. Après chaque utilisation, les huit bases du moule sont ouvertes au maximum, de sorte que le ressort peut être maintenu en tension. Ouvrez l'état et pouvez maintenir le système entier de ressort bien, et le cylindre d'huile devrait également être dans un état de décompression, qui peut prolonger la vie du joint d'huile.

11-04

2020

L'installation et le débogage de BNT50 tuyau de sertissage machine besoin d'attention

1. le tuyau de sertissage machine doit être transporté par un chariot élévateur, et le fond de la machine doit être souligné, et le corps n'est pas autorisé à incliner. Il est strictement interdit de soulever la serrure et la règle. 2. la machine de sertissage de tuyau doit être fixée horizontalement sur une fondation stable et mise à la terre. 3. ouvrez le boîtier et ajoutez 55-60 litres d'huile hydraulique anti-usure n ° 46 au réservoir d'huile (l'huile hydraulique doit être propre, sinon elle endommagera la durée de vie de l'équipement). Remarque: Si l'huile hydraulique est ajoutée trop peu, la température de l'huile augmentera trop vite et trop haut, la viscosité de l'huile diminue trop vite, l'huile devient trop mince et la bague d'étanchéité peut ne pas sceller l'huile, ce qui entraîne une augmentation de la pression du système. 4. connectez le cordon d'alimentation à l'alimentation spécifiée par la machine et déplacez le moteur pour observer le sens de rotation. Le sens de rotation du moteur doit être conforme à la direction indiquée par la flèche sur l'étiquette de la pompe à huile. 5. la règle est située sur le couvercle avant du cylindre et est utilisée pour ajuster le retrait du manchon de sertissage. Ajustez dans le sens horaire pour diminuer le rétrécissement; ajustez dans le sens antihoraire pour augmenter le rétrécissement. Le siège de la règle est pressé contre la surface d'extrémité du cylindre par la force du ressort des trois vis. Lorsque vous tirez la règle à la main (à la verticale jusqu'à l'extrémité du cylindre), le siège de la règle doit pouvoir quitter le couvercle du cylindre de manière flexible. Après avoir été desserré, il sera automatiquement comprimé à l'extrémité du cylindre par la force du ressort. Couvrir. Avant de commencer à retenir, vérifiez soigneusement si la balance est flexible. Ne fixez pas la balance au couvercle d'extrémité du cylindre avec des vis, sinon la balance sera endommagée. 6. la pression du système de la machine est ajustée par la soupape de débordement. Ajustez la pression dans le sens horaire pour augmenter et ajustez la pression dans le sens antihoraire pour diminuer (elle a été ajustée en usine et vous pouvez l'ajuster si nécessaire, mais elle ne doit jamais dépasser la pression nominale de la pompe à huile). 7. la vitesse de la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation et ajustée dans le sens horaire pour augmenter la vitesse de l'ouverture du moule, et ajuster dans le sens antihoraire pour ralentir la vitesse d'ouverture du moule. Cependant, si la vitesse d'ouverture du moule est trop rapide, le bruit augmentera (il a été ajusté en usine Vous pouvez l'ajuster si nécessaire).

11-02

2020

Explication détaillée des avantages de la machine de sertissage de tuyau de type 50D:

Explication détaillée des avantages de la machine de sertissage de tuyau de type 50D: 1. la machine de sertissage de tuyau 50D adopte des pompes à huile de haute qualité. La machine de rabattement de tuyau de 380V utilise une pompe à huile avec un écoulement de F310, le déplacement de pompe à huile est 10ml/r, et la pression évaluée de pompe à huile est 20MPa. La machine de verrouillage de tuyau de tension 220V utilise une pompe à huile avec un débit de F306. Disponible. 2. utiliser des moteurs de haute qualité, le moteur sélectionné est un moteur national de haute qualité, non seulement de bonne qualité, mais aussi d'excellentes performances. 3. le moule est en acier, qui est durable après broyage et assurance qualité. Le module utilise du chrome 12, ce qui est presque 3 fois plus élevé que le prix de l'acier 43 sélectionné par d'autres fabricants. 4. le système électrique adopte des appareils électriques qui ont passé la certification CE de norme européenne, ce qui garantit grandement la qualité des composants mécaniques. 5. le châssis du produit est la pulvérisation électrostatique, qui non seulement semble exquis et se sent bien, mais est également spécial, résistant à l'usure, sans peinture et brillant. 6. la vanne directionnelle solénoïde utilise le modèle: DSG-03-3C60-240A, avec un passage électromagnétique de 10m/n pour assurer l'écoulement. 7. nous apportons dix ensembles de moules au hasard, qui peuvent être personnalisés pour la commodité des clients. 8. l'équipement adopte une règle pour ajuster la quantité de compression, de sorte que la précision de réglage est élevée. Lorsque le retrait de la règle atteint la valeur de consigne, le sertissage s'arrête automatiquement. 9. le moule adopte un cône double incliné pour augmenter la force de boucle. 10. les joints utilisés dans l'assemblage interne de l'équipement sont tous les anneaux d'étanchéité importés pour assurer l'effet et améliorer la performance d'étanchéité. Lors du sertissage, il adopte un fonctionnement manuel et commandé par la pédale, et les mains et les pieds sont utilisés ensemble, ce qui rend le travail plus coordonné et pratique, et améliore considérablement l'efficacité. 11. La machine de sertissage de tuyau 50D est également équipée d'une machine à éplucher, qui est pratique pour les clients à utiliser, avec de multiples fonctions et des fonctions complètes. Il peut être décrit comme un produit de haute qualité très unique.

10-29

2020

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