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Les travaux d'entretien après que la machine de sertissage de tuyau est en marche

Les travaux d'entretien après que la machine de sertissage de tuyau est en marche L'utilisation de machines de sertissage de tuyaux devient de plus en plus large, et la demande augmente également. La machine à rétrécir les tubes applique une force de fermeture à tous les joints métalliques correspondants à travers le moule de la machine à rétrécir les tubes, puis la boucle fermement sur le tuyau en caoutchouc assorti. Une fois la machine de sertissage de tuyau terminée, la base du moule et le manchon de pression doivent être nettoyés et beurrés, et la base du moule et le manchon de pression ne doivent pas être trop proches (le manchon de pression et la base du moule ne sont pas en contact), et enfin arrêter la machine et desserrer la poignée élargie, Mettez-le dans la position d'arrêt d'urgence, et détendez le ressort intérieur. Il convient de noter que la poignée élargie doit être placée en position de travail avant de démarrer, sinon, la tête de la machine sera écrasée avant de démarrer, ce qui entraînera l'échec de la machine. La machine de rabattement de tuyau applique une force de serrage à la veste en métal par le moule de la machine de rétrécissement de tube, et le boucle fermement sur le tuyau assorti de fil d'acier. L'ensemble de tuyau de fil d'acier a été largement utilisé dans les industries hydrauliques et autres. La machine hydraulique de tuyau de compression convient à la retenue de divers tuyaux de haute et basse pression d'ingénierie, tuyaux d'air, conduites d'eau, joints de câble, et tuyaux de climatisation. Il est largement utilisé dans les véhicules, les machines de construction, les appareils ménagers, les équipements de soudage et de coupe et d'autres industries. La qualité de sertissage est conforme aux normes industrielles pertinentes et aux normes nationales. La machine de rétrécissement est un équipement nécessaire pour les fabricants et les utilisateurs mous et durs d'ensemble de tuyau. L'utilisation de machines à rétrécir les tubes devient de plus en plus large, et la demande de machines à rétrécir les tubes augmente également. Par conséquent, il est non seulement nécessaire d'avoir une haute précision et un rendement élevé, mais également de pouvoir retenir des coudes, des brides, des ensembles de tuyaux à ultra-haute pression et de grand diamètre de diverses formes, diamètres et diverses couches de fil d'acier. La machine de pressage de tube ultra-mince adopte la méthode de sertissage à force directe sur le devant, abandonnant la forme de force conique et inclinée, et est actuellement l'équipement de production de sertissage internationalement populaire. Production en masse continue de la série de machines à rétrécir les tubes minces CNC km120. Les ensembles de tuyaux en caoutchouc ont été largement utilisés dans les industries hydrauliques et autres, et sont presque omniprésents. Les caractéristiques de la machine de rétrécissement de tube est une grande ouverture, machine de rétrécissement de tube puissante et rapide. Il y a l'espace suffisant avant et après la tête de la machine de rétrécissement de tube pour adapter aux ensembles hydrauliques de tuyauterie de différentes tailles.

11-26

2021

Choisissez l'équipement de sertissage de tuyau, BNTFLEX hydraulique est le premier choix

Choisissez l'équipement de sertissage de tuyau, BNTFLEX hydraulique est le premier choix Le sertissage de tuyau est un équipement hydraulique utilisé pour retenir l'ensemble de raccord de joint de tuyau d'huile hydraulique. Il applique la force de rétrécissement du joint assorti en métal par le moule de machine de pressing de tuyau par le circuit hydraulique, et presse fermement le joint en métal sur la pression hydraulique assortie. Sur le tuyau d'huile et le tuyau en caoutchouc. La machine de pressing de tuyau convient à la retenue de divers tuyaux à haute pression mécaniques, tuyaux hydrauliques, tuyaux d'air, conduites d'eau, joints de câble, et tuyaux de climatisation. Il est largement utilisé dans les véhicules, les machines de construction, les mines de charbon, les équipements hydrauliques, les appareils électroménagers, les équipements de soudage et de coupe, les réducteurs d'enveloppe, les roulements IKO, les roulements NSK, les roulements SKF, les roulements TIMKEN, les roulements FAG et d'autres industries. L'hydraulique de BNTFLEX a toujours prêté l'attention à la formation et au développement des talents professionnels, et a une équipe professionnelle de haute qualité, du développement de produit, de la conception mécanique, de l'essai d'équipement, et des services techniques au personnel professionnel et technique. L'équipe technique forte garantit le prix bas, la haute qualité et la haute performance des produits de la société. La société a toujours été l'objectif le plus élevé pour répondre aux besoins des clients, dispose d'un système de gestion de la qualité scientifique et strict, et étend le contrôle de qualité à tous les aspects de la conception et du développement de produits et des services avant-vente et après-vente pour assurer la haute qualité des produits et services. Avec l'équipe de service à la clientèle directement sous le directeur général, avec le service le plus professionnel, le plus grand enthousiasme pour aider les clients à fournir le meilleur service après-vente de qualité. Grâce à l'établissement d'un système de service après-vente complet, les clients n'auront aucun souci après l'achat de produits. Le mécanisme de pressage du tube est le mécanisme de travail de la machine de pressage du tube. Le manchon de compression est entraîné par le piston du cylindre pour compléter le mouvement alternatif, et il comprime et détend la tête de pression du ressort fixée sur la plaque avant de temps en temps. Mettez le connecteur assemblé dans la position appropriée dans le trou rond moyen de la tête de pression de ressort, allumez le moteur, envoyez la pompe à huile pour fournir l'huile, changez la direction par la valve s'inversante électromagnétique de contrôle, envoyez le piston de cylindre pour avancer, Et passez par le manchon de pression avec le trou intérieur de cône, appuyez sur la tête de pression de ressort avec la même chandelle pour accomplir le but de pressing. Appuyez sur le bouton d'ouverture du moule, le piston entraîne le manchon de compression dans la direction opposée, la tête de pression du ressort est rétablie et le joint de tuyau peut être retiré de la presse à tube à ce moment.

11-25

2021

Paramètres de la machine à sertir et normes de classification?

Paramètres de la machine à sertir et normes de classification? La machine de verrouillage de tuyau est transformée en tuyaux à haute pression et en raccordements de fluide, appelés ensemble de tuyau à haute pression. Les ensembles de tuyaux haute pression sont largement utilisés dans les champs de pétrole, les mines de charbon, l'aérospatiale, les machines de construction, les machines agricoles et d'autres industries. Les paramètres les plus importants pour choisir une machine de sertissage de tuyau sont: 1. la taille du tuyau se réfère généralement au diamètre intérieur du tuyau 2. quel matériau du tuyau est tressé ou tordu en plusieurs couches, 3. retenir la force et les exigences. Norme de classification du fabricant de la machine de sertissage: Les plus couramment utilisés sont: hydraulique, commande numérique, etc. Il n'y a pas de norme nationale pour la machine de verrouillage de tuyau pour le moment. Normes nationales relatives aux joints de tuyau hydraulique: Taille hydraulique de connexion de joint de tuyau de GB/T 9065.1-1988 évasée GB/T 9065.2-1988 joint hydraulique connexion taille carte manchon type Type de soudure de taille de connexion de joint de tuyau hydraulique de GB/T 9065.3-1988 ou type rapide de changement Le mécanisme de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau: le manchon de compression est entraîné par le piston du cylindre d'huile pour réaliser un mouvement alternatif, et continuellement comprimer et desserrer la tête de pression de ressort fixée sur la plaque avant. Mettez le connecteur assemblé dans la position appropriée dans le trou rond moyen de la tête de pression de ressort, allumez le moteur, conduisez la pompe à huile pour fournir l'huile, et commandez la valve d'inversion électromagnétique pour conduire le piston de cylindre pour avancer par le douille de pression avec le trou intérieur de cône, Appuyez sur la tête de pression du ressort avec la même conicité pour atteindre le but de pressage. Appuyez sur le bouton d'ouverture du moule, le piston entraîne le manchon de pression dans la direction opposée et la tête de pression du ressort est restaurée. À ce moment, le joint de tuyau peut être retiré de la machine de sertissage de tuyau.

11-24

2021

Précautions pour l'utilisation de l'équipement hydraulique

Précautions pour l'utilisation de l'équipement hydraulique 1. utilisant le filtre à haute précision, selon les conditions de la servovalve électrohydraulique pour l'exactitude de filtration, généralement 5-10um 2. le matériau ou la peinture de la paroi intérieure du réservoir de carburant ne doit pas être changé à la source de pollution de l'huile toute l'année. Le matériau du réservoir de carburant du système de commande de la machine de retenue doit être de préférence en acier inoxydable. 3. après que le réservoir d'huile et le système de tuyauterie passent par un processus de traitement acide général, injectez l'huile hydraulique à faible viscosité ou l'huile de turbine pour le rinçage à vide de cycle. Après que le rinçage soit qualifié, toute l'huile de nettoyage est déchargée, et l'huile hydraulique qualifiée est injectée dans le réservoir d'huile par le filtre de précision. 4. afin de s'assurer que le système de contrôle de la machine de sertissage a une meilleure fonction de purification pendant le fonctionnement, il est préférable d'ajouter un circuit de nettoyage auto-circulant basse pression 5. la position d'installation de la servovalve électrohydraulique est aussi proche que possible de l'actionneur hydraulique, et il y a aussi peu de tuyaux que possible entre la servovalve et l'actionneur. Ce sont tous pour améliorer la réponse en fréquence du système 6. la servovalve électrohydraulique est un produit de précision intégrant la mécanique, l'hydraulique et l'électricité. Vous devez avoir des connaissances de base pertinentes avant l'installation et la mise en service. En particulier, vous devez lire et comprendre les échantillons de produits et les instructions en détail. Faites attention à quelques points; Si le modèle de la servovalve installée est conforme aux exigences de conception, et si les données d'essai dynamiques et statiques de servovalve à l'usine sont complètes B si le modèle et les données techniques de l'amplificateur servo répondent aux exigences de conception, et ses paramètres réglables doivent correspondre à la servovalve utilisée; C Vérifiez le mode de liaison de la bobine de commande de la servovalve électro-hydraulique, série, parallèle ou mode de liaison différentielle, lequel répond aux exigences de conception Si le modèle et le mode de connexion du capteur de rétroaction répondent aux exigences de conception, accordez une attention particulière à la précision du capteur, ce qui affecte directement la précision du contrôle du système; E Vérifiez si la pression et la stabilité de la source d'huile répondent aux exigences de conception. Si le système dispose d'un accumulateur, vérifiez la pression de charge 7. le cylindre hydraulique utilisé dans le système de contrôle de la machine de sertissage doit être un cylindre hydraulique à faible friction, et sa pression de démarrage minimale doit être mesurée avant l'installation, comme base pour vérifier le cylindre hydraulique à l'avenir.

11-23

2021

Ceux sur la machine de sertissage

Ceux sur la machine de sertissage La machine de rabattement de tuyau convient pour être transportée par un chariot élévateur, et la pression est appliquée au fond de la machine de rabattement de tuyau. L'inversion de la machine à sertir les tuyaux est strictement interdite. Il est spécialement ajouté pour lever la main, ce qui est pratique pour les utilisateurs qui n'ont pas de chariot élévateur pour le transporter à volonté. Il est strictement interdit de soulever la tête du tube de boucle, du moteur et de la boîte électrique. 1. installation: la machine de sertissage et la machine de sertissage de tuyau doivent être placées horizontalement sur une base stable et mises à la terre. 2. remplissage d'huile: Ouvrez le couvercle du réservoir d'huile et ajoutez 46 huile hydraulique à la position 2/3 de la jauge de niveau d'huile. 3. connexion d'électricité: branchez le cordon d'alimentation à l'alimentation spécifiée par la machine à boucle, démarrez le moteur et observez le sens de rotation. La direction du moteur doit être cohérente avec la direction marquée par le moteur. Si la direction du moteur est incompatible avec la direction marquée, changez svp la position de deux des fils vivants. Micromètre: Il est utilisé pour ajuster le retrait du tuyau de sertissage. C'est 1mm de plus dans le sens antihoraire une demi-semaine, et 1mm de moins que dans le sens horaire une demi-semaine. Norme d'huile hydraulique antiusure pour la presse de tuyau: (L). Une bonne viscosité et une bonne performance viscosité-température pour s'assurer que les composants hydrauliques obtiennent une bonne lubrification, un refroidissement et une étanchéité dans les conditions de changements de pression de travail et de température de travail. (2) Bonnes propriétés de pression extrême et anti-usure pour s'assurer que les paires de friction dans la pompe à huile, le moteur hydraulique, la soupape de commande et le cylindre d'huile sont normalement lubrifiées sous haute pression, haute vitesse et conditions difficiles pour réduire l'usure. (3) Excellente stabilité anti-oxydation, stabilité d'hydrolyse et stabilité thermique, pour résister à l'influence ou à l'action de l'air, de l'humidité, de la haute température, de la haute pression et d'autres facteurs, de sorte qu'il n'est pas facile de se détériorer et de prolonger sa durée de vie. (4) Bonne performance anti-mousse et valeur de libération d'air pour s'assurer que la mousse générée dans des conditions d'agitation mécaniquement vigoureuse pendant le fonctionnement peut disparaître rapidement; et l'air mélangé dans l'huile peut être libéré dans une période de temps relativement courte. Réalisez une transmission de pression statique précise, sensible et lisse. L'utilisation normale de la presse à tuyaux pendant l'utilisation est une question cruciale. L'utilisation correcte de la machine de sertissage est devenue la clé de la maintenance technique et de la prévention des défaillances. Il est nécessaire d'établir une idée de gestion sur place de "réparation par maintenance", de mettre en évidence "scientificité", "obligatoire" et "prévisibilité", afin de "prévenir les problèmes avant qu'ils ne se produisent" et d'éviter l'élargissement des défauts mineurs. Lubrifiez la machine à sertir, en frottant et en nettoyant la machine à sertir, et vérifiez régulièrement l'équipement pour assurer le fonctionnement normal et la durée de vie de la machine.

11-22

2021

La méthode spécifique de fonctionnement de la machine de sertissage

La méthode spécifique de fonctionnement de la machine de sertissage La machine de sertissage est un équipement hydraulique utilisé pour sertir l'ensemble de tuyau. Il applique la force de rétrécissement au joint assorti en métal par les matrices de la machine de rabattement, et sertit fermement le joint en métal sur le tuyau à haute pression assorti d'huile pour des machines de construction ou l'automobile. Conduites de frein, tuyaux d'huile, tuyaux de climatisation, tuyaux d'alimentation. 1. Regardez autour du site de travail et enlevez tous les débris qui entravent le travail et la marche. Il ne devrait pas y avoir de taches d'huile sur le sol pour éviter de glisser. 2. avant l'opération, placez la poignée agrandie sur la position de travail, démarrez le moteur pendant trois minutes et échangez pendant deux minutes sans charge et graissez chaque base de moule. 3. à la fin de l'opération, la base de moule et le manchon de pression doivent être essuyés et beurrés, et la base de moule et le manchon de pression ne doivent pas être trop proches (le manchon de pression et la base de moule ne touchent pas), et enfin arrêter, desserrer la poignée élargie et le mettre en. Arrêtez-vous en position d'urgence pour détendre le ressort de tension interne. 4. lors du sertissage du grand coude tuyau haute pression et ne peut pas atteindre dans la machine, la poignée élargie doit être déplacé à la position d'arrêt d'urgence. Après l'avoir mis, déplacez la poignée élargie en position de travail, puis la retenue peut être effectuée. Une fois la retenue terminée, retournez à l'arrêt d'urgence. Positionnez, faites demi-tour et mettez, puis déplacez la poignée élargie dans la position de travail pour le sertissage. 5. vérifiez si l'équipement de protection sur la machine de sertissage est intact. S'il n'est pas installé, il est interdit de conduire. La machine de sertissage à fréquence intermédiaire doit avoir une excellente mise à la terre et une isolation électrique, et la tension doit être stable. 6. vérifier les parties lisses de la machine de sertissage, et ajouter assez d'huile quand il n'y a pas d'huile ou pas d'huile. 7. lors du sertissage des tuyaux de différentes normes, le pénétrateur de différentes normes doit être remplacé.

11-21

2021

La méthode spécifique de fonctionnement de la machine de sertissage

La méthode spécifique de fonctionnement de la machine de sertissage La machine de sertissage est un équipement hydraulique utilisé pour sertir l'ensemble de tuyau. Il applique la force de rétrécissement au joint assorti en métal par les matrices de la machine de rabattement, et sertit fermement le joint en métal sur le tuyau à haute pression assorti d'huile pour des machines de construction ou l'automobile. Conduites de frein, tuyaux d'huile, tuyaux de climatisation, tuyaux d'alimentation. 1. Regardez autour du site de travail et enlevez tous les débris qui entravent le travail et la marche. Il ne devrait pas y avoir de taches d'huile sur le sol pour éviter de glisser. 2. avant l'opération, placez la poignée agrandie sur la position de travail, démarrez le moteur pendant trois minutes et échangez pendant deux minutes sans charge et graissez chaque base de moule. 3. à la fin de l'opération, la base de moule et le manchon de pression doivent être essuyés et beurrés, et la base de moule et le manchon de pression ne doivent pas être trop proches (le manchon de pression et la base de moule ne touchent pas), et enfin arrêter, desserrer la poignée élargie et le mettre en. Arrêtez-vous en position d'urgence pour détendre le ressort de tension interne. 4. lors du sertissage du grand coude tuyau haute pression et ne peut pas atteindre dans la machine, la poignée élargie doit être déplacé à la position d'arrêt d'urgence. Après l'avoir mis, déplacez la poignée élargie en position de travail, puis la retenue peut être effectuée. Une fois la retenue terminée, retournez à l'arrêt d'urgence. Positionnez, faites demi-tour et mettez, puis déplacez la poignée élargie dans la position de travail pour le sertissage. 5. vérifiez si l'équipement de protection sur la machine de sertissage est intact. S'il n'est pas installé, il est interdit de conduire. La machine de sertissage à fréquence intermédiaire doit avoir une excellente mise à la terre et une isolation électrique, et la tension doit être stable. 6. vérifier les parties lisses de la machine de sertissage, et ajouter assez d'huile quand il n'y a pas d'huile ou pas d'huile. 7. lors du sertissage des tuyaux de différentes normes, le pénétrateur de différentes normes doit être remplacé.

11-21

2021

Entretien pendant l'utilisation de la machine de sertissage de tuyaux

Entretien pendant l'utilisation de la machine de sertissage de tuyaux L'équipement hydraulique de l'ensemble de tuyau de retenue, qui applique la force de rétrécissement des joints en métal assortis par le moule de la machine de retenue, et tient fermement les joints en métal sur les oléoducs à haute pression assortis pour des machines de construction ou les tuyaux de frein, les oléoducs et les climatiseurs des automobiles. Sur le tube et le tube d'alimentation. Approprié à toutes sortes de tuyaux mécaniques d'huile de haute et basse pression, tuyaux d'air, tuyaux d'eau, joints de câble, tuyaux de climatisation d'automobile, tuyaux de direction assistée d'automobile, tuyaux d'huile, tuyaux d'approvisionnement d'essence, aussi bien qu'accessoires de construction, tuyaux quotidiens d'eau chaude, très utilisés dans des véhicules, machines de construction, Machines hydrauliques, équipement de soudure et de coupe et d'autres industries. L'équipement spécial, tel que (les machines hydrauliques, les excavatrices, les chargeurs, les grues, les tuyaux de climatisation d'automobile) qui sont sans à-coup et exactement sertis sur le tuyau, est un équipement nécessaire pour les usines hydrauliques de machines et les points de réparation d'excavatrice. Le module de presse de tube adopte une conception double-inclinée, avec la pression accrue de boucle, aucune chandelle, longue durée de vie, à faible bruit, petite taille, poids léger, fonctions multiples, ouverture rapide de moule, opération facile, et entretien facile. 1. lors du sertissage, placez le joint au centre du moule autant que possible et n'appuyez pas sur l'écrou hexagonal. 2. empêchez les outils et autres objets étrangers d'entrer dans la tête de presse. 3. chaque fois après le travail est terminé, les huit bases de moule doit être ouvert dans une large mesure, de sorte que le ressort peut être dans un état ouvert et le ressort peut être maintenu, et le cylindre d'huile est également dans un état de décompression pour prolonger la vie du joint d'huile. Entretien de la presse à tuyaux 1. l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile doit être remplacée lorsque la limite de temps spécifiée par le fabricant d'huile hydraulique est dépassée, ou la jauge de niveau d'huile doit être vérifiée visuellement. Si l'huile hydraulique est oxydée et obscurcie, elle doit être remplacée. 2. injectez fréquemment le lubrifiant anti-usure dans la surface mobile de la base de moule. 3. pendant les heures de travail de la machine non pressante, veuillez couvrir le couvercle anti-poussière pour empêcher les articles divers de tomber dans la base du moule.

11-20

2021

Principe de conception et de structure de la machine de sertissage de tuyau hydraulique

Principe de conception et de structure de la machine de sertissage de tuyau hydraulique La structure de la machine de sertissage. La machine principale et le système hydraulique de la machine de rabattement de tuyau sont conçus comme structure centralisée de boîte d'assemblée, et une prise de joint de tuyau qui peut être reliée à la canalisation de la station hydraulique est réservée sur le corps de boîte. Des moules de rechange, des outils communs et d'autres pièces de rechange peuvent être stockés dans la boîte. La machine principale de la machine de sertissage de tuyaux est le cylindre hydraulique 1, le manchon conique 8 et la tige de piston 5 sont reliés au capuchon arrière 6 dans son ensemble, et le bloc de poinçon 9 et le manchon central 10 sont reliés à la plaque de positionnement arrière 11 par l'écrou. La haute pression du système hydraulique est que le liquide pénètre dans la cavité du piston depuis le port, pousse la tige de piston vers l'extérieur et presse la surface du cône extérieur du bloc de poinçon à travers la surface du cône intérieur du manchon conique 8, de sorte que le moule se contracte élastiquement radialement, Et le joint métallique est comprimé pour produire une certaine quantité de plasticité radiale. Déformation pour atteindre l'objectif de connecter le joint métallique et le tuyau hydraulique. Lorsque l'huile est fournie par l'orifice d'huile inverse, la tige de piston se rétracte, le manchon conique libère la compression du contre-bloc et le bloc récupère en raison de l'élasticité du ressort, complétant ainsi un cycle de sertissage du joint. Le principe de fonctionnement de la machine de tube de compression liquide Lors du travail, ajustez d'abord l'extrémité du tuyau hydraulique avec le joint de tuyau métallique 4 et insérez-le dans la position prédéterminée du trou intérieur du bloc de poinçonnage. Tournez ensuite la soupape de fonctionnement 7 vers la position gauche. A ce moment, la cavité hôte A est une cavité haute pression et la cavité B est une cavité basse pression. Le piston se déplace vers la droite sous l'action de la pression du liquide, et la tige de piston entraîne le manchon de cône pour se déplacer axialement vers la droite pour comprimer le bloc de poinçon. De cette façon, le bloc de poinçon est forcé pour se contracter radialement, et le joint de tuyau en métal est serti par replis jusqu'à ce que la quantité préréglée de compression soit atteinte. Ce processus est appelé le processus de compression. Tournez ensuite la vanne de fonctionnement en position médiane et faites une pause pendant un certain temps (environ 1 min). A ce moment, les chambres A et B sont respectivement fermées et dans un état de maintien de la pression, et le liquide déchargé par la pompe de liquide retourne au réservoir de liquide par la vanne de fonctionnement. Ce processus s'appelle le processus de maintien de la pression. Ensuite, tournez la vanne de fonctionnement vers la droite. A ce moment, la cavité A devient une cavité à basse pression et la cavité B devient une cavité à haute pression. Le piston se déplace vers la gauche sous l'action de la pression du liquide, et la tige de piston entraîne le manchon conique pour se rétracter dans la direction opposée. Après la libération de la pression, le bloc de poinçon est ouvert sous l'action du ressort jusqu'à ce que le manchon conique revienne à la position d'origine. À ce moment, retirez le tuyau hydraulique serti du moule. Ce processus est appelé le processus de rollback. Après les trois processus de compression, de maintien de la pression et de recul, un cycle de sertissage des joints est terminé. Lorsque l'hôte est dans l'état de conception des paramètres techniques, chaque cycle de sertissage est terminé pendant environ 3 minutes au maximum. La conception du corps principal de la machine à sertir 1 La conception de la structure du manchon central et du couvercle 1.1 La conception de la structure du manchon central Le manchon central est un manchon rond avec un épaulement d'arbre sur l'épaulement de l'arbre et un trou fileté sur l'épaulement de l'arbre. Sur le tableau. Puisque le manchon central et le manchon conique sont universels, il doit également répondre aux exigences des diamètres de tuyaux comprimés de 6mm, 8mm, 10mm, 16mm, 19mm, 25mm, 32mm, Donc le plus grand diamètre est maintenant Le manchon central du tube de 32mm est le manchon central de conception de référence, puis la taille du bloc de poinçonnage pour différents diamètres de tuyau est conçue.

11-19

2021

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