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Introduction au modèle et aux spécifications de la machine à sertir
Heure d'émission:
2021-10-18
Introduction au modèle et aux spécifications de la machine à sertir La pompe est installée dans le réservoir d'huile et immergée dans l'huile hydraulique pour atteindre le but de la dissipation thermique scientifique et de la conception muette. Conduit par le moteur, l'huile hydraulique de sorties de pompe à huile et pousse le plongeur dans le cylindre de retenue pour se déplacer, faisant rétrécir radialement la base de moule, réalisant le moule à la compression de couverture de joint de tuyau. Lorsque le retrait atteint la valeur prédéfinie du micromètre, l'extrusion s'arrête automatiquement. Après que la vanne d'inversion électromagnétique change de direction, le plongeur dans le cylindre se déplace dans la direction opposée, le moule s'ouvre et le tuyau est serti. 1. les pistons de cylindre sont tous en acier moulé de précision d'une seule pièce pour résoudre complètement les problèmes de déformation du cylindre causés par le soudage et la précision insuffisante du produit. L'avance et le recul du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par des sources d'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement en douceur et revient rapidement, mais ne provoque pas non plus le verrouillage du moule en raison du retour du ressort. De plus, la conception du système de verrouillage du cylindre se fait par l'avant et l'arrière, ce qui permet de retenir facilement divers coudes de forme spéciale. 2. le système hydraulique se compose d'un moteur, une pompe à huile, une électrovanne, une soupape de trop-plein et un bloc de soupape pour former un circuit d'huile hydraulique double avec mouvement en avant et en retrait, et un clapet anti-retour de contrôle hydraulique est ajouté au circuit d'huile hydraulique double pour obtenir un retour plus rapide. Le but est d'ajuster la vitesse, réduire le bruit et la pression du système. 3. cette machine adopte une double soupape de décharge. La soupape de décharge à haute pression fonctionne lorsque le tuyau est pressé pour s'assurer que la pression est plus grande et que la valeur de résistance à la pression du produit est plus élevée. La soupape de décharge à basse pression fonctionne lorsque le moule est ouvert pour empêcher le joint d'huile d'être soumis à une pression excessive. Affecter la durée de vie 4. la base du moule adopte une conception de surface inclinée double pour assurer la distribution uniforme de la force de sertissage et la force uniforme du produit après le sertissage, les lignes de sertissage sont uniformément espacées, il n'y a pas de grande ou petite tête, pas d'ellipse, etc. 5. afin d'assurer l'exactitude mécanique permanente et la vie de la presse de tuyau, non seulement les matériaux d'acier allié de haute qualité sont choisis pour les composants du mécanisme de verrouillage, mais également un processus unique de traitement thermique est adopté. Par conséquent, la durée de vie plus longue de la presse à tubes est inséparable de la rationalité de la sélection des matériaux, du traitement thermique, de l'usinage, de l'assemblage et de la structure.
Introduction au modèle et aux spécifications de la machine à sertir
La pompe est installée dans le réservoir d'huile et immergée dans l'huile hydraulique pour atteindre le but de la dissipation thermique scientifique et de la conception muette. Conduit par le moteur, l'huile hydraulique de sorties de pompe à huile et pousse le plongeur dans le cylindre de retenue pour se déplacer, faisant rétrécir radialement la base de moule, réalisant le moule à la compression de couverture de joint de tuyau. Lorsque le retrait atteint la valeur prédéfinie du micromètre, l'extrusion s'arrête automatiquement. Après que la vanne d'inversion électromagnétique change de direction, le plongeur dans le cylindre se déplace dans la direction opposée, le moule s'ouvre et le tuyau est serti.
1. les pistons de cylindre sont tous en acier moulé de précision d'une seule pièce pour résoudre complètement les problèmes de déformation du cylindre causés par le soudage et la précision insuffisante du produit. L'avance et le recul du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par des sources d'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement en douceur et revient rapidement, mais ne provoque pas non plus le verrouillage du moule en raison du retour du ressort. De plus, la conception du système de verrouillage du cylindre se fait par l'avant et l'arrière, ce qui permet de retenir facilement divers coudes de forme spéciale.
2. le système hydraulique se compose d'un moteur, une pompe à huile, une électrovanne, une soupape de trop-plein et un bloc de soupape pour former un circuit d'huile hydraulique double avec mouvement en avant et en retrait, et un clapet anti-retour de contrôle hydraulique est ajouté au circuit d'huile hydraulique double pour obtenir un retour plus rapide. Le but est d'ajuster la vitesse, réduire le bruit et la pression du système.
3. cette machine adopte une double soupape de décharge. La soupape de décharge à haute pression fonctionne lorsque le tuyau est pressé pour s'assurer que la pression est plus grande et que la valeur de résistance à la pression du produit est plus élevée. La soupape de décharge à basse pression fonctionne lorsque le moule est ouvert pour empêcher le joint d'huile d'être soumis à une pression excessive. Affecter la durée de vie
4. la base du moule adopte une conception de surface inclinée double pour assurer la distribution uniforme de la force de sertissage et la force uniforme du produit après le sertissage, les lignes de sertissage sont uniformément espacées, il n'y a pas de grande ou petite tête, pas d'ellipse, etc.
5. afin d'assurer l'exactitude mécanique permanente et la vie de la presse de tuyau, non seulement les matériaux d'acier allié de haute qualité sont choisis pour les composants du mécanisme de verrouillage, mais également un processus unique de traitement thermique est adopté. Par conséquent, la durée de vie plus longue de la presse à tubes est inséparable de la rationalité de la sélection des matériaux, du traitement thermique, de l'usinage, de l'assemblage et de la structure.
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