Quelle est la différence entre une machine à fracasser les tuyaux et une machine à sertir les tuyaux

Heure d'émission:

2021-10-20

Quelle est la différence entre une machine à fracasser les tuyaux et une machine à sertir les tuyaux Le manchon de compression est entraîné par le piston du cylindre pour réaliser un mouvement alternatif, comprimer et desserrer en continu la tête de pression du ressort fixée sur la plaque avant. Mettez le connecteur assemblé dans la position appropriée dans le trou rond moyen de la tête de pression de ressort, allumez le moteur, conduisez la pompe à huile pour fournir l'huile, et commandez la valve d'inversion électromagnétique pour conduire le piston de cylindre pour avancer par le douille de pression avec le trou intérieur de cône, Appuyez sur la tête de pression du ressort avec la même conicité pour atteindre le but de pressage. Appuyez sur le bouton d'ouverture du moule, le piston entraîne le manchon de compression dans la direction opposée et la tête de pression du ressort est restaurée. À ce moment, le joint de tuyau peut être retiré de la machine de sertissage de tuyau. La série de machine de rabattement de tuyau est un morceau d'équipement que le groupe de client achète souvent cette année, et elle a un large éventail d'applications. Très populaire dans les ventes récentes. Nos modèles sont divers et les prix sont également différents. La pompe à piston est installée dans le réservoir d'huile et immergée dans l'huile hydraulique pour atteindre le but de la dissipation thermique scientifique et de la conception muette. La pompe à piston plongeur est entraînée par le moteur pour produire de l'huile hydraulique et pousser le piston dans le cylindre de retenue pour qu'il se déplace, ce qui fait que la base du moule se rétrécit radialement pour réaliser le moule. Pressez le manchon extérieur du joint de tuyau. Lorsque le retrait atteint la valeur prédéterminée du micromètre, l'extrusion s'arrête automatiquement. Après que la valve d'inversion électromagnétique change de direction, le plongeur dans le cylindre se déplace dans la direction opposée, le moule s'ouvre, et le tuyau est serti. Les fabricants de machines à sertir améliorent constamment la précision du traitement. Afin de réduire les erreurs de positionnement et d'améliorer la précision de traitement, une plus grande précision de fabrication de montage est nécessaire. La précision des trous de positionnement des montages à haute précision est aussi haute que ± 5μm, et la verticalité des surfaces de soutien de montage atteint 0.01mm/300mm. Le parallélisme est aussi haut que 0.01mm/500mm. La précision du montage de la machine de sertissage a été améliorée au niveau du micron. Afin de répondre aux besoins et à l'économie de différentes industries, la pince a différents modèles et différentes qualités de normes de précision pour la sélection. La pression hydraulique adopte le principe de fonctionnement des circuits hydrauliques doubles, c'est-à-dire que l'avance et le recul du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par la source d'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement régulièrement, mais revient également rapidement, et il n'y a aucun phénomène comme le retour de ressort qui fait que le moule ne s'ouvre pas et se verrouille. De plus, la conception du système de verrouillage du cylindre s'effectue par l'avant et l'arrière, ce qui permet de retenir facilement divers coudes de forme spéciale.

Quelle est la différence entre une machine à fracasser les tuyaux et une machine à sertir les tuyaux
Le manchon de compression est entraîné par le piston du cylindre pour réaliser un mouvement alternatif, comprimer et desserrer en continu la tête de pression du ressort fixée sur la plaque avant. Mettez le connecteur assemblé dans la position appropriée dans le trou rond moyen de la tête de pression de ressort, allumez le moteur, conduisez la pompe à huile pour fournir l'huile, et commandez la valve d'inversion électromagnétique pour conduire le piston de cylindre pour avancer par le douille de pression avec le trou intérieur de cône, Appuyez sur la tête de pression du ressort avec la même conicité pour atteindre le but de pressage. Appuyez sur le bouton d'ouverture du moule, le piston entraîne le manchon de compression dans la direction opposée et la tête de pression du ressort est restaurée. À ce moment, le joint de tuyau peut être retiré de la machine de sertissage de tuyau.
La série de machine de rabattement de tuyau est un morceau d'équipement que le groupe de client achète souvent cette année, et elle a un large éventail d'applications. Très populaire dans les ventes récentes. Nos modèles sont divers et les prix sont également différents.

La pompe à piston est installée dans le réservoir d'huile et immergée dans l'huile hydraulique pour atteindre le but de la dissipation thermique scientifique et de la conception muette. La pompe à piston plongeur est entraînée par le moteur pour produire de l'huile hydraulique et pousser le piston dans le cylindre de retenue pour qu'il se déplace, ce qui fait que la base du moule se rétrécit radialement pour réaliser le moule. Pressez le manchon extérieur du joint de tuyau. Lorsque le retrait atteint la valeur prédéterminée du micromètre, l'extrusion s'arrête automatiquement. Après que la valve d'inversion électromagnétique change de direction, le plongeur dans le cylindre se déplace dans la direction opposée, le moule s'ouvre, et le tuyau est serti.

Les fabricants de machines à sertir améliorent constamment la précision du traitement. Afin de réduire les erreurs de positionnement et d'améliorer la précision de traitement, une plus grande précision de fabrication de montage est nécessaire. La précision des trous de positionnement des montages à haute précision est aussi haute que ± 5μm, et la verticalité des surfaces de soutien de montage atteint 0.01mm/300mm. Le parallélisme est aussi haut que 0.01mm/500mm. La précision du montage de la machine de sertissage a été améliorée au niveau du micron. Afin de répondre aux besoins et à l'économie de différentes industries, la pince a différents modèles et différentes qualités de normes de précision pour la sélection.

La pression hydraulique adopte le principe de fonctionnement des circuits hydrauliques doubles, c'est-à-dire que l'avance et le recul du piston et l'ouverture et la contraction du moule sont tous entraînés par la source d'énergie hydraulique. Il se déplace non seulement régulièrement, mais revient également rapidement, et il n'y a aucun phénomène comme le retour de ressort qui fait que le moule ne s'ouvre pas et se verrouille. De plus, la conception du système de verrouillage du cylindre s'effectue par l'avant et l'arrière, ce qui permet de retenir facilement divers coudes de forme spéciale.

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