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Comment choisir un tuyau hydraulique?

Comment choisir un tuyau hydraulique? Détermination des indicateurs techniques: comprendre les besoins du produit, puis déterminer les principaux indicateurs du tuyau hydraulique en fonction des besoins. Par exemple: pression d'utilisation, diamètre intérieur du tuyau hydraulique, diamètre extérieur du tuyau hydraulique, moyen de transport du tuyau hydraulique, environnement d'utilisation, durée de vie, dimension de la longueur, rayon de courbure minimum, etc., liste un tableau détaillé pour déterminer le tuyau hydraulique requis Indicateurs techniques. Voici comment choisir parmi ces 8 aspects: 1. pression de travail: Cela dépend de la pression de travail maximale et si elle peut répondre aux exigences. Ne demandez pas trop lors du choix, utilisez juste assez. 2. le diamètre intérieur du tuyau hydraulique: pour s'assurer que le milieu transmis dans le tuyau hydraulique peut être transmis en douceur sans colmatage, et il doit être sélectionné en fonction du diamètre du produit appliqué, et il ne doit pas être trop grand ou trop petit; 3. le diamètre extérieur du tuyau hydraulique: Choisissez en fonction de la taille du calibre de produit appliqué, pas trop grand ou trop petit, pour s'assurer qu'il peut être assemblé normalement et ne fuit pas; 4. milieu de la livraison: C'est très important, nous devons y prêter attention. Choisissez le tuyau hydraulique correspondant lors du choix. Par exemple, si le milieu de livraison est l'huile hydraulique, choisissez l'huile hydraulique résistante en choisissant; 5. environnement d'utilisation: Choisissez le tuyau selon l'environnement d'utilisation, voyez si l'environnement est dur, s'il est en plein air, le temps léger, s'il est souvent frotté, la température externe, etc.; 6. durée de vie: selon les exigences du produit, choisissez la durée de vie appropriée, et considérez la difficulté et le coût du remplacement du tuyau hydraulique quand la durée de vie est en hausse; 7. taille de longueur: Selon la taille du produit et les conditions spécifiques d'utilisation, sélectionnez la taille de longueur appropriée, essayez d'être juste, et ne pas lui permettre d'être excessivement plié ou maintenu dans un état de tension vigoureuse tout le temps; 8. rayon de cintrage minimum: Puisque le tuyau hydraulique a un rayon de cintrage minimum en service, il est nécessaire de considérer l'emplacement spécifique du produit utilisant le tuyau hydraulique et déterminer le rayon de cintrage minimum approprié, de sorte que l'environnement normal d'utilisation du tuyau hydraulique ne dépasse pas le rayon de cintrage minimum. On peut voir à partir des 8 points ci-dessus que le choix du tuyau hydraulique est toujours très important. Si vous ne choisissez pas soigneusement parmi les 8 points ci-dessus, cela affectera l'utilisation du produit.

03-30

2021

Le fabricant de la machine de sertissage analyse la cause de la défaillance du système de tuyauterie hydraulique des machines de construction

Le fabricant de la machine de sertissage analyse la cause de la défaillance du système de tuyauterie hydraulique des machines de construction Le système de canalisation hydraulique des machines de construction est le système de transmission de puissance du moteur principal des machines de construction, qui peut être décrit comme le vaisseau sanguin de la machine entière. Les problèmes de qualité du système de tuyauterie hydraulique des machines de construction domestiques se manifestent principalement dans les fuites d'huile, les fuites d'huile et la propreté du système de tuyauterie, la qualité du produit n'est pas à la hauteur, il existe des barrières techniques et il ne peut pas être utilisé pour les véhicules à haute pression. Les problèmes ci-dessus sont analysés comme suit: Causes de défaillance de l'assemblage de tuyau hydraulique: (1) Lorsque l'assemblage de tuyau hydraulique sertie le joint, la pression de sertissage est trop grande et la couche de caoutchouc interne du tuyau est blessée, provoquant une fuite d'huile. (2) Lorsque l'ensemble de tuyau hydraulique sertie le joint, la force de sertissage n'est pas suffisante, provoquant une fuite d'huile, une fuite d'huile et un retrait. (3) sous la pression répétée d'impulsion, les rebonds de veste et la pression de boucle diminue, entraînant la fuite d'huile, la fuite d'huile et l'arrachement. (4) La précision d'usinage du joint n'est pas conforme à la norme, provoquant une fuite d'huile et une fuite d'huile au niveau du joint. (5) Méthode d'utilisation incorrecte, entraînant une durée de vie réduite.

03-29

2021

Le fabricant de la machine de sertissage analyse la cause de la défaillance du système de tuyauterie hydraulique des machines de construction

Le principe de fonctionnement des machines hydrauliques

Le principe de fonctionnement des machines hydrauliques La presse hydraulique est un dispositif qui utilise la technologie de transmission hydraulique pour le traitement de la pression et peut être utilisé pour compléter divers traitements de forgeage et de formage à la presse. Par exemple, le forgeage de l'acier, la formation de pièces structurelles métalliques, le pressage de produits en plastique et de produits en caoutchouc, etc. La presse hydraulique est l'une des premières machines à appliquer une transmission hydraulique. À l'heure actuelle, la transmission hydraulique est devenue la principale forme de transmission des machines de traitement de la pression. Dans la fabrication de machines lourdes, l'industrie aéronautique, les plastiques et les industries de transformation des métaux non ferreux, les presses hydrauliques sont devenues des équipements importants. Le système de transmission hydraulique de la presse hydraulique est principalement basé sur la conversion de pression, avec une pression de système élevée, un grand débit et une puissance élevée. Par conséquent, une attention particulière devrait être accordée à l'amélioration du taux d'utilisation de l'énergie du moteur principal et à la prévention des chocs et des vibrations lorsque la pression est soulagée pour assurer la sécurité et la fiabilité. Selon les exigences du processus de pressage, le cylindre principal de la presse hydraulique peut compléter le cycle de travail de base du rapide vers le bas, de la décélération, du retard de maintien de la pression, de la décharge de pression, de la course de retour et de l'arrêt (n'importe quelle position), et de la pression, vitesse et le temps de maintien de la pression doivent être réglables. Le cylindre hydraulique d'éjection est principalement utilisé pour éjecter la pièce, et il est nécessaire de réaliser les actions d'éjection, de recul et d'arrêt. Par exemple, lorsque la feuille est étirée, des actions auxiliaires telles que le levage, l'arrêt et le retour de pression du cylindre hydraulique d'éjecteur sont nécessaires. Parfois, il est nécessaire d'utiliser un cylindre de presse pour comprimer l'ébauche pour empêcher la périphérie de se froisser. La presse hydraulique prend la pression maximale (tonnage) qui peut être sortie par l'actionneur principal (maître-cylindre) dans le mouvement principal comme spécification principale de la presse hydraulique, et elle a été sérialisée. Le tonnage du cylindre d'éjecteur adopte souvent 20%-50% du tonnage du cylindre principal. Le cylindre d'éjection de l'extrudeuse peut utiliser environ 10% du tonnage principal. Le tonnage du cylindre d'obturation de la presse d'étirage hydraulique à double effet est généralement d'environ 60% du tonnage du cylindre d'étirage. La vitesse du cylindre principal est déterminée par la technologie de traitement de la pression. Généralement, dans le système hydraulique directement alimenté par la pompe, la vitesse de course de travail ne dépasse pas 50 mm/s, la vitesse d'avance rapide ne dépasse pas 300 mm/s, et la presse hydraulique se retire et avance rapide. La vitesse est égale.

03-28

2021

Le principe de fonctionnement des machines hydrauliques

Utilisation de la machine de sertissage

03-27

2021

Échecs courants et méthodes de dépannage de la machine de sertissage de tuyau

Échecs courants et méthodes de dépannage de la machine de verrouillage de tube Phénomènes courants de défaillance de la machine de verrouillage des tuyaux Cause possible Méthode d'enlèvement Le moteur ne tourne pas après que la presse à tubes soit sous tension. Il n'y a pas de puissance dans l'alimentation électrique. 1. Vérifiez si l'interrupteur est éteint. 2. Vérifiez si le contacteur est fermé. 3. Vérifiez si le fusible est coulé. 4. vérifiez si le relais thermique est déconnecté. Le moteur tourne, Mais ça ne marche pas. L'alimentation manque de phase. 1. Vérifiez si le fusible est coulé. 2. Vérifiez si les trois câbles sont sous tension. Moteur de rotation inverse \ n1. Inverser deux phases quelconques de l'alimentation triphasée. L'écrou de blocage de la soupape de régulation de pression est mou 1. après que la soupape de régulation de pression a été serrée un tour, l'écrou est verrouillé. Quantité insuffisante d'huile hydraulique \ n1. Vérifiez si le niveau d'huile est dans la ligne de niveau de liquide. La vanne d'inversion électromagnétique ne fonctionne pas (Lors de la vérification, l'échelle doit être ajustée en dehors de la plage de travail) 1. vérifier si l'électrovanne directionnelle est sous tension. 2. vérifiez si l'électrovanne est coincée. L'électrovanne ne doit pas recevoir de puissance. 1. vérifiez s'il y a une alimentation 24 V pour l'électrovanne. La presse à tubes fonctionne, mais la pression standard n'est pas atteinte. La valeur de la pression est réglée trop basse. 1. ajuster la poignée de la vanne de régulation de pression pour ajuster la pression à la valeur spécifiée. La soupape de régulation de pression est coincée \ n1. Nettoyez la vanne de régulation de pression.

03-27

2021

Échecs courants et méthodes de dépannage de la machine de sertissage de tuyau

La machine de rétrécissement de tube, la machine de rabattement et la machine de gorge de bière le même genre de machine?

03-26

2021

La machine de rétrécissement de tube, la machine de rabattement et la machine de gorge de bière le même genre de machine?

Comment installer et déboguer la machine de sertissage

Comment installer et déboguer la machine de sertissage Dans le processus d'installation et de mise en service de la presse à tuyaux, de nombreux détails doivent être pris en compte. Les principales questions à l'attention de la presse à tuyaux sont la manipulation, l'installation, le micromètre, le réglage de la pression, l'injection d'huile, la connexion électrique et le réglage de la vitesse d'ouverture du moule. 1. manipulation: La presse de tuyau convient pour être transportée par le chariot élévateur, et la pression est appliquée au fond de la presse de tuyau. L'inversion de la presse à tuyaux est strictement interdite. Il est strictement interdit de soulever la tête de tuyau de pression, le moteur et la boîte électrique. 2. installation: La presse à tuyaux doit être placée horizontalement sur une fondation stable et mise à la terre. Yongfeng hydraulique: précautions d'installation et de mise en service de la presse à tuyaux 3. micromètre: Il est utilisé pour ajuster le retrait du tuyau de sertissage. C'est 1mm de plus dans le sens antihoraire une demi-semaine, et 1mm de moins que dans le sens horaire une demi-semaine. 4. ajustement de pression: La pression maximum du système de presse de tuyau est 31.5Mpa, qui est ajusté par la valve de débordement. La pression de réglage dans le sens horaire augmente et la pression de réglage dans le sens antihoraire diminue (elle a été ajustée en usine et peut être ajustée par elle-même si nécessaire). Yongfeng hydraulique: précautions d'installation et de mise en service de la presse à tuyaux 5. remplissage d'huile: ouvrir le couvercle du réservoir d'huile et ajouter l'huile hydraulique anti-usure 68 # à la position 2/3 de la jauge de niveau d'huile. 6. connexion à l'électricité: Connectez le cordon d'alimentation à la source d'alimentation spécifiée de la machine de sertissage de tuyaux, démarrez le moteur et observez le sens de rotation. La direction du moteur doit être cohérente avec la direction marquée par le moteur. Pression hydraulique de BNTFLEX: Précautions pour l'installation et le débogage de la presse de tuyau Si la rotation du moteur est incompatible avec la direction marquée, changez svp la position de deux des cordons d'alimentation. 7. réglage de la vitesse d'ouverture du moule: la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation et ajustée dans le sens des aiguilles d'une montre. La vitesse d'ouverture est augmentée et la vitesse d'ouverture est ajustée dans le sens antihoraire. La vitesse d'ouverture est ralentie, mais la vitesse d'ouverture trop rapide augmentera le bruit., La meilleure valeur n'est pas supérieure à 10Mpa (elle a été ajustée avant de quitter l'usine, vous pouvez l'ajuster vous-même si nécessaire). L'installation et la mise en service de la presse à tuyaux ne peuvent être ignorées. C'est peut-être cette bâclée qui réduit la qualité de la presse à tuyaux et raccourcit la durée de vie, ce qui affectera directement le bénéfice de l'entreprise.

03-25

2021

Comment installer et déboguer la machine de sertissage

Comment réparer et entretenir la machine de sertissage de tuyau?

How to repair and maintain the hose crimping machine? 1. Working principle of the pipe press The oil pump is installed in the oil tank and immersed in the hydraulic oil to achieve the purpose of scientific heat dissipation and mute design. The oil pump is driven by the motor to output hydraulic oil and push the plunger in the withholding cylinder to move, causing the mold base to shrink radially, realizing the mold to the hose joint cover Squeeze. When the shrinkage reaches the preset value of the micrometer, the extrusion stops automatically. After the electromagnetic reversing valve changes the direction, the plunger in the cylinder moves in the opposite direction, the mold opens, and the hose is crimped. 2. Installation and debugging of the pipe press Handling: The pipe press is suitable to be transported by a forklift, and the pressure is applied to the bottom of the pipe press. The pipe press is strictly forbidden to be inverted. It is strictly forbidden to lift the pressure pipe head, motor and electrical box. Installation: The pipe press must be placed horizontally on a stable foundation and grounded. Oil filling: Open the oil tank cover and add 68# anti-wear hydraulic oil to the 2/3 position of the oil level gauge. Electricity connection: Connect the power cord to the power supply specified by the tube press, start the motor and observe the direction of rotation. The direction of the motor should be consistent with the direction marked by the motor. If the direction of the motor is inconsistent with the marked direction, please change the position of two of the power cords. Micrometer: It is used to adjust the shrinkage of the crimping hose. It is 1mm more in the counterclockwise half a week, and 1mm less than the clockwise half a week. Pressure adjustment: The maximum pressure of the pipe press system is 31.5Mpa, which is adjusted by the overflow valve. The clockwise adjustment pressure increases, and the counterclockwise adjustment pressure decreases (it has been adjusted at the factory, and can be adjusted by itself if necessary). Mold opening speed adjustment: the speed of mold opening speed is controlled by the diverter valve. It is adjusted clockwise, the opening speed is increased, and the counterclockwise adjustment is adjusted. The opening speed slows down, but the opening speed is too fast to increase the noise. The best value is not more than 10Mpa (it has been adjusted before leaving the factory, you can adjust it yourself if necessary). Three, withholding operation 1. When using the tube press for the first time, it should be crimped 20 to 30 times without load, and it can be used after observing that all parts are normal. 2. When using the pipe press in winter, it should be withheld for 20 to 30 times without load to increase the oil temperature. 3. Press the open button, after the mold base is opened, select the corresponding mold to install on the mold base according to the specifications of the hose to be crimped, and adjust the micrometer scale. 4. Place the hose with the joint in the proper position in the press head, so that the entire length is crimped at one time. 5. Press the crimping button to execute crimping operation, until the crimping head stops crimping and automatically opens the mold. 6. Take out the crimped hose assembly and use a vernier caliper to check the outer diameter of the crimped joint jacket. If it does not match the parameter table, fine-tune the micrometer scale until the crimping of the next hose meets the requirements. Four, pressure tube test example Crimping Ф19mm four-layer steel wire hose (Italian Manuli 4sp standard) From the hydraulic tubing crimping parameter table, it is found that the outer diameter of the Ф19mm four-layer steel wire hose joint jacket is 37mm before crimping and 33.5mm after crimping. The inner diameter of the mold should be Ф33mm, and the corresponding micrometer scale is 3. Install the Ф33mm mold on the mold base, rotate the micrometer scale to 3 places, peel the rubber tube and assemble it with the joint. After the crimping is completed, the outer diameter of the connector jacket is measured to be the crimped value 33.5mm in the crimping parameter table, and then the crimping is completed. If the outer diameter does not match after crimping, trim the micrometer and crimp a hose. When crimping the hose joint: Too much crimping size, the rubber layer in the hose is crushed, resulting in oil leakage; too small crimping size, causing oil leakage and being flushed out of the joint by hydraulic pressure. Be sure to grasp a reasonable degree of crimping, based on the shrinkage of the inner hole of the connector core, the compression of the national standard connector is 0.1~0.4mm, and the compression of the ordinary connector is 0.1~2mm. Due to the different manufacturers of hoses and joint jackets, for example, most hose manufacturers in the north use GB standards, the south uses 602 standards, and foreign SAE standards. The spec

03-25

2021

Comment réparer et entretenir la machine de sertissage de tuyau?

Comment faire et installer correctement l'assemblage de tuyau hydraulique

Installation de l'assemblage correct Installez le tuyau d'une manière de corred est très important, il affligera l'aspect du tuyau et coûtera beaucoup tandis qu'il est trop long, mais si le tuyau est trop court, il ne peut pas fléchir tout en étant écrasé. Trop long et trop court peuvent obscurcir le tuyau. Faites donc plus attention aux guides suivants avant d'installer l'assemblage: 1. tuyau ne doit pas être tordu. Le tuyau est affaibli lorsqu'il est installé en position tordue. De plus, la pression dans le tuyau tordu a tendance à desserrer les raccords. Conception de sorte que le mouvement de la machine produit flexion plutôt que la torsion. 2. puisque le tuyau peut changer dans lenth de + 2% à-4% sous la montée subite de la haute pression, fournissez le mou suffisant pour l'expansion et la contraction. 3. ne pas utiliser de pinces à l'inflexion de sorte qu'il peut se déplacer librement. 4. choisissez les garnitures à angle droit pour éviter le rayon de cintrage trop petit et la force excessive. 5. le rayon de cintrage du tuyau doit être aussi grand que possible lorsqu'il est en mouvement. 6. réduisez le frottement: évitez le tuyau touchant l'objet directement ou loin de l'objet. Instruction technique Il y a beaucoup de facteurs qui peuvent influer sur l'état d'utilisation de l'ensemble de tuyau, utiliser l'ensemble de tuyau et les garnitures de tuyau d'une manière correcte peuvent assurer sa fiabilité et efficacité économique. Ces facteurs sont les suivants: 1. Tuyau Dimension La sélection du diamètre intérieur du tuyau doit être faite correctement, si le tuyau à l'intérieur du diomètre est trop petit. Il accélérera le milieu dans le pipeline 2. pression de travail La pression de travail dynamique dans ce catalogue se réfère à la pression maximale admissible en condition de travail continu. Selon le module de sécurité du tuyau hydraulique a jugé par stangard international, nous recommandons que la pression d'utilisation soit un en avant des pressions de souffle minimum. 3. pression d'impact et durée de vie de fatigue Après avoir déterminé la pression maximale du système pour une sélection de tuyau du système hydraulique peut être faite. Pour que la pression du système hydraulique soit toujours dynamique, là apparaît souvent une pression d'impact la pression d'impact de maximun est beaucoup plus haute que la pression maximum de système. Pour être heureusement, il y a une valve de dépassement dans chaque système hydraulique, ainsi la pression élevée d'impact ne peut pas affecter la durée de vie de fatigue sérieusement. Comme pour le système hydraulique dont la pression d'impact apparaît très fréquemment, nous vous conseillons de choisir le tuyau hydraulique spécial qui est capable de supporter la pression d'impact élevée. 4. Plage de température L'utilisateur doit s'assurer que la température est dans une gamme permise de tuyau, si dépassant cette gamme, la durée du tuyau sera raccourcissent, et le copacity pour supporter la pression descendra si la température de condition de travail gardent trop haut ou trop bas dans un long temps, nous vous conseillons d'utiliser le protecteur de ressort de tuyau. 5. Compatibilité chimique Si le milieu hydraulique spécial d'utilisation, utilisateur devrait assurer le matériel du côté intérieur et de la couverture de tuyau, les garnitures de tuyau et le joint circulaire peut compatiable. Avec le milieu hydraulique spécial. 6. Rayon de cintrage Prêtez plus d'attention à son rayon benging de minimun quand installez l'ensemble de tuyau, si le rayon de cintrage est plus petit que le minimum. La capacité de la pression durable descendra et la durée de vie du tuyau sera raccourcie. 7.Friction Nous vous avons conseillé d'utiliser un protecteur de soring si l'ensemble de tuyau est toujours dans l'état de toucher et de faire le frottement avec l'objet dur.

03-24

2021

Comment faire et installer correctement l'assemblage de tuyau hydraulique

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