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Solution à la défaillance de la couche interne du tuyau haute pression

Solution à la défaillance de la couche interne du tuyau haute pression 1. couche dure dans le tube en caoutchouc, fissures: Parce que le plastifiant est ajouté au produit en caoutchouc, le tube en plastique a l'élasticité. Lorsque le tuyau est sous haute température et haute pression, le tuyau surchauffera et le plastifiant débordera. De plus, si l'huile traversant les cylindres, les vannes ou d'autres composants du système est surchauffée, une chute de pression plus importante entraînera la décomposition de l'huile, entraînant une oxydation et un durcissement de la couche de tuyau. Dans ce cas, vérifiez d'abord si la température de fonctionnement du système hydraulique est normale, si la vanne est étranglée, si le tuyau d'aspiration de la pompe est lisse, etc. Après avoir supprimé tous les facteurs pouvant entraîner une élévation de la température de l'huile et une décomposition de l'huile, le tuyau doit être vérifié. Si seul le tuyau sous la rupture du caoutchouc dur et le haut du puits sont maintenus, cela signifie que le tuyau est rompu lorsqu'il est trop serré. 2. la couche intérieure du tuyau est gravement détériorée et évidemment gonflée: la couche intérieure du tuyau est gravement détériorée. Le gonflement sévère est dû à l'utilisation d'huile hydraulique au fil du temps ou à la détérioration oxydative de la saleté dans le système hydraulique. Le tuyau est chimiquement deterio Le caoutchouc dans l'huile brisé. Si cela se produit, vérifiez les indices physiques et chimiques de l'huile hydraulique et vérifiez si la compatibilité du matériau et la température de fonctionnement du fluide du système et de la colle du tuyau répondent aux normes.

03-23

2021

Comment identifier les avantages et les inconvénients de la machine de sertissage de tuyau

Comment identifier les avantages et les inconvénients de la machine de sertissage de tuyau Pour identifier les avantages et les inconvénients de la machine de sertissage de tuyau, nous pouvons utiliser les méthodes d'un regard, deux écoutent, et trois mesures pour identifier: 1. regardez: observez visuellement si les raccords hydrauliques et les composants électriques sélectionnés par la machine de verrouillage de tuyau sont des produits de marque ou sont produits par des fabricants réguliers; si la configuration du circuit est régulière; si la conception de l'oléoduc est raisonnable; s'il y a fuite d'huile à la connexion. Si ce qui précède passe l'inspection visuelle, vous pouvez passer à l'étape suivante. 2. écoutez: allumez l'appareil après avoir branché l'alimentation et écoutez si l'appareil fonctionne normalement. S'il y a un bruit anormal, il est souvent causé par la coaxialité d'installation du moteur et de la pompe à huile. Une autre possibilité est due à la sélection déraisonnable du déplacement de la pompe à huile et du diamètre du tuyau, ainsi qu'à la qualité du moteur ou de la pompe à huile sélectionné. Pas très bien causé. 3. mesure: Enfin, les principaux paramètres de l'équipement sont mesurés 3.1 Gardez l'équipement dans un état de fonctionnement à sec, touchez chaque bloc de module avec votre main, et il ne devrait pas y avoir de gigue dans la main, sinon il sera considéré comme un produit de qualité inférieure. 3.2 Monter l'équipement sur le moule, sertir un joint d'échantillon, mesurer le joint de sertissage avec un étrier ou un micromètre, la rondeur et la conicité doivent être bouclées à moins de 0,1mm, ce qui est considéré comme excellent. 3.3 La dureté de la base du moule et la dureté du moule sont également la clé de l'utilisation normale de l'équipement à l'avenir. Les clients peuvent demander aux fabricants d'utiliser un testeur de dureté de bureau ou portable pour tester la base de moule ou le moule. Lorsque la dureté de la base du moule est inférieure à Rockwell HRC60 et que la dureté du moule est inférieure à Rockwell HRC50, cela affectera la qualité de retenue du tuyau. 3.4 Le dernier est d'inspecter l'indexation uniforme à huit pétales de la base du moule de l'équipement et la flushness du moule. Un bon équipement contrôlera et ajustera spécifiquement ces deux paramètres, tandis que certains équipements de faible qualité ne contrôleront pas les deux paramètres ci-dessus.

03-22

2021

Comment dépanner les fuites d'huile de tuyau haute pression

How to troubleshoot high-pressure hose oil leakage The hydraulic system is where the blood circulates in the mechanical system. The hydraulic tube can be called a mechanical blood vessel. At work, leakage of hydraulic lines is commonplace. At the same time, the pressure drop caused by the leakage of hydraulic oil has brought us many effects. How to overcome leakage is an inescapable task for every hydraulic pipe manufacturer and user. The hydraulic system is where the blood circulates in the mechanical system. The hydraulic tube can be called a mechanical blood vessel. At work, leakage of hydraulic lines is commonplace. At the same time, the pressure drop caused by the leakage of hydraulic oil has brought us many effects. How to overcome leakage is an inescapable task for every hydraulic pipe manufacturer and user. First of all. Let's talk about the causes of hydraulic pipe leakage: 1. The tube body bursts. The cause of the tube burst is generally that the hose manufacturer has not tested the assembly before leaving the factory; at least there is no root pressure test. It may be random testing. This is not prohibited in industry standards. However, as a user's request, any leakage cannot be tolerated. Therefore, the manufacturer must test the products one by one according to the standard before the products leave the factory. On the other hand, the user believes that the liquid pressure is too high due to mechanical failures during use, which exceeds the pressure that the tube design can withstand. There will also be bursts. For example, dump trucks are seriously overloaded. 2. The pipe joint is leaking. Pipe joints are often used in hydraulic systems, and the proportion of oil leakage accidents is also very high, reaching more than 30% to 40%. The reason for oil leakage in pipe joints is mostly because the processors did not process them according to the drawings and standards. Such as threaded hole processing size, processing accuracy is out of tolerance, etc., once the above situation occurs, it is difficult to cure the oil leakage, and it can only be filled and sealed with liquid sealant or PTFE tape. Other causes of problems with pipe joint components, such as bumps and scratches on the sealing part during galvanizing or transportation, can cause leakage. On the other hand, due to cost reasons; market competition makes connector manufacturers unprofitable. According to the requirements of the national standard pipe joint female and joint body, No. 45 steel is used. The crimping sleeve is made of 20 gauge steel. But limited to buyers bargaining prices too low, and manufacturers are unwilling to abandon customers. As a result, the steel used in the joint is not standard; causing the hose to leak after a period of use. 3. Improper selection of tube body. Different pipes should be used for hydraulic systems due to different working environments. Now hydraulic hoses are mainly divided into rubber hoses and hydraulic resin hoses. The resin tube is a new product. After various demonstrations, the hose is resinized to fully demonstrate the advantages of the product. However, some of the resin tubes have a larger bending radius. The resilience is not good. In addition, high-pressure hoses are divided into oil resistance, temperature resistance, corrosion resistance, etc., which requires designers to select appropriate pipe materials. 4. Reasons for withholding. At present, the products produced by small domestic manufacturers of hose crimping machines have defects such as insufficient automation, low precision, low production efficiency, and poor stability. Especially the manual control of the crimping machine is more likely to cause leakage at the hose joint. But this is not easy to change within a certain period of time. This requires manufacturers to pay more attention to the training and requirements of withholding technicians. 5. Test reason. A hose leak does not necessarily mean that the hose has not been tested. Sometimes tested. However, due to the difference between the test equipment and the working environment of the hose, unexplained failures may also be caused. For example: the pressure on the pressure tester is slow and the pulse force is not enough. The working hydraulic system is very different. Then there is the lack of responsibility of the pressure testers and the uneasy standard test. 6. Reasons for installation. Incorrect hose assembly and equipment assembly are another major cause of leakage. Both the assembly method and the tightening force are strict. Solution: 1. Choose suitable pipes according to the working environment. 2. Purchasing joints strictly according to standards. 3. Improve the assembly method, try to use mechanical assembly and automated assembly. 4. Improve equipment. Improve staff's work quality and sense of responsibility. 5. Test strictly according to the standard, and try to ensure a 100% detection rate. 6. Choose qualified oil. Replace the aging hose in time. of cours

03-18

2021

Quelles sont les fonctions et les utilisations de la machine à sertir?

Quelles sont les fonctions et les utilisations de la machine à sertir? La machine de rabattement de tuyau est une machine de traitement automatique hydraulique d'extrémité de tuyau commandée par l'écran de visualisation intégré de contact de contrôle pour augmenter et rétrécir l'extrémité du tuyau dans des conditions normales. Le remplacement du moule peut se dilater, se rétrécir, gonfler et bouleverser le tuyau. Des extrémités de tuyau telles que des nervures sont traitées et formées, et peuvent être librement déterminées pour employer le traitement manuel, inching ou automatique selon des besoins d'utilisateur La machine-outil se compose de réservoir d'huile, lit, bloc de glissière, cylindre principal, tige de noyau de moule (facultative), cylindre de limite, cylindre de compression, moule de fixage, cylindre de positionnement axial, fer axial d'angle de positionnement et d'autres pièces principales. L'étranglement du tube est un processus de formage qui réduit le diamètre de l'extrémité de l'ébauche du tube. L'ébauche de tube pénètre dans la zone de déformation sous l'action de la force axiale, produit une déformation plastique rétrécie tangentiellement dans la zone de déformation, puis pénètre dans la zone stable, formant finalement un diamètre d'extrémité réduit. L'évasement de tube est un processus de formation qui agrandit le diamètre de l'extrémité de l'ébauche de tube. La forme évasée peut être conique ou cylindrique. L'ébauche de tube pénètre dans la zone de déformation sous l'action de la force axiale et produit un étirement tangentiel dans la zone de déformation. L'évasement est déformé plastiquement, puis pénètre dans la zone de déformation stable et prend finalement forme. La vitesse fonctionnante du cylindre d'huile principal peut être ajustée en plaçant un papillon des gaz tubulaire sur le circuit principal de cylindre d'huile; un clapet anti-retour hydraulique superposé de contrôle est installé sur le circuit de cylindre d'huile de compression pour s'assurer que le moule ne se desserre pas pendant le serrage; décaler le cylindre d'huile, Le cylindre d'huile limite et le circuit de cylindre d'huile de positionnement axial sont équipés de vannes d'étranglement à deux voies superposées, qui peuvent ajuster la vitesse de mouvement à deux voies du cylindre d'huile mentionné ci-dessus. Parmi eux, le cylindre de décalage et le cylindre de limite sont utilisés conjointement avec la station de conversion, de sorte que la conversion de la station est pratique et précise, et la qualité de traitement des raccords de tuyauterie est assurée. La machine de rabattement de tuyau est très utilisée dans le traitement et la formation des garnitures de tuyau, des tuyaux d'huile d'automobile, des tuyaux d'air, des conduites d'eau, des tuyaux de climatisation et d'autres pièces se reliantes. C'est une extrémité de tuyau idéale formant l'équipement de traitement. Les formes de traitement incluent: convexe, concave, long plat, carré, extension, en forme de V, coude ouvert, coude plat, etc. sont fabriqués dans des moules de moulage selon productization.

03-15

2021

Comment la machine de sertissage de tuyaux est-elle habituellement utilisée et entretenue?

Comment la machine de sertissage de tuyaux est-elle habituellement utilisée et entretenue? La machine de rabattement de tuyau (également connue sous le nom de machine de rabattement de tuyau, machine de rabattement de tuyau, sertissant la machine, rivetant la machine, étrangler la machine, etc.) est un équipement hydraulique utilisé pour sertir l'ensemble de tuyau le joint en métal est appliqué avec la force de contraction par le moule de la machine de la machine de boucle de tuyau, Et le joint en métal est fermement bouclé sur l'oléoduc à haute pression pour des machines de construction ou le tuyau de frein, le tuyau d'huile de moteur, le tuyau de climatisation et le tuyau de puissance de l'automobile. La machine de rabattement de tuyau convient au rabattement de divers tuyaux d'huile mécaniques de haute et basse pression, tuyaux d'air, conduites d'eau, joints de câble, tuyaux de climatisation d'automobile, tuyaux de direction assistée d'automobile, oléoducs, tuyaux d'approvisionnement d'essence, aussi bien que des accessoires de construction et tuyaux d'eau chaude quotidiens. Il est largement utilisé utilisé dans les véhicules, les machines de construction, les machines hydrauliques, les équipements de soudage et de coupe et d'autres industries. Alors, comment la machine de sertissage de tuyaux est-elle habituellement utilisée et entretenue? 1. lors du sertissage, placez le joint au centre du moule autant que possible et n'appuyez jamais sur l'écrou hexagonal; 2. ne laissez pas d'autres choses entrer dans la tête de presse pour éviter d'endommager le produit; 3. après chaque utilisation, les huit bases de moule doivent être ouvertes dans la plus grande mesure, de sorte que le ressort puisse être dans une forme élargie et que le système global du ressort puisse être bien maintenu. Le cylindre d'huile est toujours dans un état dépressurisé et peut très bonne prolongation de la durée de vie du joint d'huile.

03-14

2021

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