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L'analyse originale des dommages de l'assemblage du tuyau haute pression

L'analyse originale des dommages de l'assemblage du tuyau haute pression L'ensemble de tuyau haute pression a des problèmes pendant l'utilisation, principalement en raison des aspects suivants: 1. qualité de production: 1. la vulcanisation du tuyau haute pression n'atteint pas la vulcanisation positive, et la manifestation est sous-soufre ou sur-soufre. En raison des deux raisons ci-dessus, ses divers attributs et fonctions ne peuvent pas répondre aux exigences, ce qui entraîne des problèmes dans le processus d'utilisation. 2. l'épaisseur de la paroi du tuyau est inégale, en particulier la couche de caoutchouc intérieure a le plus grand impact. 3. le processus de tressage ou d'enroulement de fil d'acier n'a pas suivi le processus de conception, l'angle de tressage n'a pas atteint 54 degrés 44 minutes, le tressage de fil d'acier était trop serré ou trop lâche, la déformation du tuyau haute pression (après pression) (allongement, raccourcissement ou déformation de flexion) la quantité) Est plus grand. 4. une mauvaise étanchéité de la couche de caoutchouc externe conduit à la corrosion des fils d'acier. 5. la couche interne de caoutchouc a des performances d'étanchéité médiocres, ce qui facilite l'entrée de l'huile à haute pression dans la couche de fil d'acier. 6. la couche adhésive et la couche de fil d'acier ont une adhérence insuffisante. 2. production aveugle, aucune autre amélioration conformément aux exigences environnementales ou techniques, et la performance du tuyau haute pression ne peut pas répondre aux exigences environnementales ou techniques spécifiques. Cet aspect est rare, mais tant qu'il est mentionné, il faut faire attention. Trois. Problèmes de qualité des joints de sertissage correspondants: 1. le matériau du joint de sertissage ne répond pas aux exigences. 2. la conception du processus du joint de sertissage ne répond pas aux exigences. Quatrièmement, la retenue n'est pas en place, par exemple, le montant de la retenue n'est pas suffisant. 5. l'ensemble de tuyau haute pression n'est pas installé correctement ou installé correctement. 6. l'intérieur du tuyau haute pression doit être maintenu propre. Si des corps étrangers (poussière) pénètrent dans la pompe ou la vanne, cela affectera le fonctionnement normal des autres équipements et affectera indirectement l'assemblage du tuyau haute pression.

04-06

2021

Comment choisir un tuyau en caoutchouc hydraulique?

Comment choisir un tuyau hydraulique? Détermination des indicateurs techniques: comprendre les besoins du produit, puis déterminer les principaux indicateurs du tuyau hydraulique en fonction des besoins. Par exemple: pression d'utilisation, diamètre intérieur du tuyau hydraulique, diamètre extérieur du tuyau hydraulique, moyen de transport du tuyau hydraulique, environnement d'utilisation, durée de vie, dimension de la longueur, rayon de courbure minimum, etc., liste un tableau détaillé pour déterminer le tuyau hydraulique requis Indicateurs techniques. Voici comment choisir parmi ces 8 aspects: 1. pression de travail: Cela dépend de la pression de travail maximale et si elle peut répondre aux exigences. Ne demandez pas trop lors du choix, utilisez juste assez. 2. le diamètre intérieur du tuyau hydraulique: pour s'assurer que le milieu transmis dans le tuyau hydraulique peut être transmis en douceur sans colmatage, et il doit être sélectionné en fonction du diamètre du produit appliqué, et il ne doit pas être trop grand ou trop petit; 3. le diamètre extérieur du tuyau hydraulique: Choisissez en fonction de la taille du calibre de produit appliqué, pas trop grand ou trop petit, pour s'assurer qu'il peut être assemblé normalement et ne fuit pas; 4. milieu de la livraison: C'est très important, nous devons y prêter attention. Choisissez le tuyau hydraulique correspondant lors du choix. Par exemple, si le milieu de livraison est l'huile hydraulique, choisissez l'huile hydraulique résistante en choisissant; 5. environnement d'utilisation: Choisissez le tuyau selon l'environnement d'utilisation, voyez si l'environnement est dur, s'il est en plein air, le temps léger, s'il est frottement fréquent, la température externe, etc. 6. durée de vie: selon les exigences du produit, choisissez la durée de vie appropriée, et considérez la difficulté et le coût du remplacement du tuyau hydraulique quand la durée de vie est en hausse; 7. taille de longueur: Selon la taille du produit et les conditions spécifiques d'utilisation, sélectionnez la taille de longueur appropriée, essayez d'être juste, et ne pas lui permettre d'être excessivement plié ou maintenu dans un état de tension vigoureuse tout le temps; 8. rayon de cintrage minimum: Puisque le tuyau hydraulique a un rayon de cintrage minimum en service, il est nécessaire de considérer l'emplacement spécifique du produit utilisant le tuyau hydraulique et déterminer le rayon de cintrage minimum approprié, de sorte que l'environnement normal d'utilisation du tuyau hydraulique ne dépasse pas le rayon de cintrage minimum.

04-05

2021

Échecs courants et analyse des causes des tuyaux hydrauliques

Common Failures And Cause Analysis Of Hydraulic Hoses Hydraulic hose is an important part of construction machinery such as concrete pumps, excavators, loaders, etc. However, it is often not valued by people. When there are leakage, cracks, cracks, loosening and other faults in use, it is often not analyzed The reason for the failure is simply to replace the hose, and the same failure will be repeated shortly after use. The loosening or rupture of hydraulic hoses not only wastes oil and pollutes the environment, but also affects work efficiency, and even causes accidents, endangering the safety of humans and machines.   Reasons for failure analysis of hydraulic hoses: improper use, unreasonable system design and unqualified hose manufacturing, etc.   I will discuss it in detail below based on my experience in actual work.   First, analyze the characteristics of the pipe. The hoses are divided into rubber hoses and plastic hoses. Plastic hoses are cheap and easy to install, but they have poor carrying capacity and are easy to age. They are only suitable for oil return pipes or drain pipes. Rubber hoses are divided into high pressure hoses and low pressure hoses. High pressure hoses are generally composed of It is composed of four parts: outer rubber layer, steel wire reinforcement layer, middle rubber layer and inner rubber layer. The inner rubber layer is in direct contact with the hydraulic oil, and one is made of synthetic rubber. The bearing capacity of the hose depends on the reinforcing layer, which is the skeleton of the hose, usually braided or wound with steel wires. Most of the medium and high pressure use steel wire braid as the skeleton, and the high pressure and ultra high pressure mostly use the steel wire winding skeleton. The outer rubber layer is generally made of rubber with good abrasion resistance and corrosion resistance to ensure that the reinforcement layer is not mechanically damaged, chemically corroded, damp and rusted. The low-pressure hose uses braided cotton and twine instead of braided steel wire, and is generally used for low-pressure oil return. pipeline.   Hose failures are generally manifested in the following four aspects: failure of the outer rubber layer, failure of the inner rubber layer, failure of the reinforcement layer, failure of the rupture. The causes and countermeasures of hydraulic hose failure are as follows:   1. Failure of the outer rubber layer   (1) Cracks appear on the outside of the hose   The main reason for the appearance of cracks in the hose is that the hose is bent in a cold environment. If you find cracks on the outside of the hose, pay attention to observe whether there are cracks in the inner rubber of the hose and decide whether to replace the hose immediately. Therefore, do not move the hose or dismantle the hydraulic system at will in a cold environment, and do it indoors if necessary. If you need to work in a colder environment for a long time, you should switch to a cold-resistant hose.   (2) The bubbling on the outer surface of the hose is caused by the unqualified production quality of the hose or improper use during work. If bubbling occurs in the middle of the hose, it is mostly a hose production quality problem, and qualified hoses should be replaced in time; if bubbling occurs at the joint of the hose, it may be caused by improper installation of the joint. There are often two types of hose joints: detachable and withholding. The detachable pipe joint is made into a hexagonal shape on the outer jacket and the joint core, which is convenient for frequent disassembly and assembly of the hose; the crimping pipe joint is composed of the joint jacket and the joint core, and the outer rubber layer must be peeled off during assembly, and then crimped on the special equipment , So that the hose can get a certain amount of compression.   (3) The hose is not broken but a large amount of oil seepage. The hose has a lot of oil seepage but no rupture is found. The reason is that the inner rubber is eroded and scratched when the high pressure liquid flows in the hose, until the large area of ​​the steel wire layer leaks out. Oil oozing. This failure usually occurs at the bend of the pipe, the hose should be checked and replaced, and the bend radius of the hose should meet the technical requirements during use.   (4) The outer rubber layer of the hose is severely deteriorated, and the surface has microcracks. This is a manifestation of the natural aging of the hose. Due to aging and deterioration, the outer layer is continuously oxidized to make the surface covered with a layer of ozone, which thickens with time. As long as the hose is slightly bent during use, tiny cracks will occur. In this case, the hose should be replaced.   2. Failure of the inner rubber layer   (1) The inner rubber layer of the hose is hard and cracked: the main reason is that the rubber product is added with a plasticizer to make the hose flexible and plastic. But overheating

04-03

2021

Comment prolonger la durée de vie du tuyau haute pression?

Comment prolonger la durée de vie du tuyau haute pression? La durée de vie du tuyau hydraulique dépend de ses conditions d'utilisation. Afin de prolonger la durée de vie du tuyau haute pression, l'ensemble de tuyau utilisé doit être vérifié régulièrement pour les fuites, les plis, les cloques, les rayures, l'abrasion ou d'autres dommages à la couche de caoutchouc externe. Lorsque l'assemblage est endommagé ou usé, il doit être remplacé immédiatement. La durée de vie de l'assemblage peut être prolongée par les mesures suivantes: 1. Facteurs d'utilisation: 1. installation de l'ensemble de tuyau: l'installation de l'ensemble de tuyau hydraulique doit être conforme aux normes pertinentes de SAEJ1273 sur la direction et la disposition des tuyaux hydrauliques pour s'assurer que l'ensemble de tuyau est utilisé correctement. 2. pression de travail: La pression du système hydraulique ne doit pas dépasser la pression de travail nominale du tuyau. L'élévation de pression ou la valeur maximale qui dépasse la pression de service nominale est extrêmement destructrice et doit être prise en compte lors du choix d'un tuyau. 3. pression d'éclatement minimum: La pression d'éclatement mentionnée dans ce catalogue est limitée aux essais destructifs pour déterminer le facteur de sécurité de conception. 4. plage de température: Ne pas utiliser le tuyau dans des conditions de température (y compris les températures internes et externes) dépassant la limite recommandée. Si le fluide hydraulique utilisé contient une émulsion ou une solution, veuillez vous référer séparément aux données techniques pertinentes. Quelle que soit la plage de température de fonctionnement du tuyau, il ne doit pas dépasser la température de fonctionnement maximale recommandée par le fabricant du fluide. 5. compatibilité de fluide: L'ensemble de tuyau hydraulique (couche en caoutchouc intérieure, couche en caoutchouc externe, couche de renfort et joints de tuyau) doit être compatible avec le fluide utilisé. Des tuyaux appropriés doivent être utilisés parce que les propriétés chimiques des fluides hydrauliques à base de phosphate et à base de pétrole sont complètement différentes. De nombreux tuyaux conviennent à un ou plusieurs fluides, mais pas à tous les types de fluides. 6. rayon de cintrage minimum: ne pliez pas le tuyau à moins que le rayon de cintrage minimum recommandé, ni ne soumettent le tuyau à la tension ou au couple. Cela peut faire en sorte que la couche de renforcement résiste à des contraintes excessives et réduit considérablement la capacité du tuyau à résister à la pression. 7. taille de tuyau: La taille du tuyau (diamètre intérieur) doit pouvoir manipuler le débit exigé. Si le diamètre intérieur est trop petit à un débit spécifique, cela provoquera une pression de fluide excessive et une génération de chaleur, endommageant la couche de caoutchouc interne. 8. disposition de direction de tuyau: Le tuyau devrait être retenu, protégé ou guidé (colliers de tuyau d'utilisation si nécessaire) pour réduire au minimum le risque de dommages à l'anneau provoqué par recourbement excessif, secouant, ou contact avec les pièces mobiles ou les substances corrosives. Déterminez la longueur de tuyau et la forme de joint appropriées pour empêcher l'usage, évitez le contact avec les objets pointus et la torsion, afin de réaliser une connexion étanche. 9. longueur de tuyau: Lors de la détermination de la longueur de tuyau correcte, la longueur change sous pression, la vibration de la machine et le mouvement, et lorsque l'ensemble de tuyau est câblé doit être pris en considération. 10. application de tuyau: Choisissez le tuyau approprié selon l'application spécifique. 2. Facteurs environnementaux: L'environnement de stockage, ainsi que le matériau en caoutchouc, peuvent modifier la durée de stockage du tuyau. La durée de vie spécifique est difficile à quantifier car de nombreux facteurs affectent le tuyau. Si les mesures de stockage sont appropriées, la durée de stockage peut atteindre 3 à 5 ans. Au-delà de ce délai, la durée de vie du tuyau sera considérablement réduite, en fonction de divers facteurs de l'environnement de stockage, notamment: 1. température: le tuyau doit être stocké dans un endroit frais et sec, et la température ne doit pas dépasser + 100 ° F (+ 38 ° C). S'il est stocké à une température inférieure au point de congélation, il peut être nécessaire de le préchauffer après avoir été retiré avant de pouvoir être traité, testé et mis en service. 2. lumière directe du soleil, pluie, appareil de chauffage ou près de l'équipement électrique. 3. Humidité et ozone. 4. huile, solvant, matériaux corrosifs ou gaz de combustion. 5. Les insectes ou les rongeurs. 6. Radioactivité. 7. l'espace disponible et s'il y a recourbement. Trois, les facteurs de stockage 1. le tuyau doit être stocké dans le récipient d'origine. Ne l'empilez pas trop haut, sinon son propre poids écrasera le tuyau inférieur. 2. il est recommandé d'effectuer une inspection visuelle et des tests avant d'utiliser des tuyaux qui ont été stockés pendant une longue période. Les tuyaux jugés en mauvais état doivent être remplacés pour éviter les défaillances, les dommages matériels ou les blessures. L'entrepôt doit être géré selon le principe du premier arrivé, premier sorti. Un temps de stockage excessif et un environnement médiocre entraîneront une chute de la qualité du tuyau, une dégradation des performances et une défaillance prématurée.

04-03

2021

Comment sélectionner le tuyau hydraulique

Comment sélectionner le tuyau hydraulique Le tuyau hydraulique est un lien important dans le système hydraulique et l'équipement. Il peut supporter une pression élevée, facile à enlever et très largement utilisé dans l'industrie hydraulique. Le tuyau hydraulique se compose de la couche en caoutchouc intérieure et externe et de la couche de fil d'acier. Il y a la couche différente de fil d'acier de 1 à 6 selon la pression qu'elle peut soutenir, et la pression maximum est le tuyau 60mpa.Hydraulic intérieur est fait de caoutchouc synthétique qui résistant à l'huile minérale et à la bio-huile et avec la bonne représentation de rétrécissement. La couche externe est faite de caoutchouc résistant à l'usure et résistant au vieillissement. La couche moyenne est couche à haute résistance d'enroulement de fil d'acier. Le milieu approprié pour le tuyau hydraulique incluent: l'huile minérale, le mélange de l'huile-eau, le polyéthylène glycol a basé l'huile, le lipide synthétique a basé l'huile, huile de colza et ainsi de suite. La température fonctionnante d'application est-40 ℃ à 100 ℃, la température maximum est 125 ℃. Choisir correctement le tuyau hydraulique peut assurer la sécurité de tout le système hydraulique, l'espace de disposition raisonnablement et contrôler les coûts de préférence. Faites attention aux 4 points suivants lors de la sélection: 1. choisissez la couche de fil d'acier selon la pression, plus de couche de fil d'acier, la pression plus élevée peut prendre. Chaque tuyau hydraulique a une pression d'utilisation maximum, éclatant la pression est 4 fois comme pression d'utilisation. La pression est plus élevée, le prix est plus élevé, alors choisissez le bon tuyau en fonction de la pression du système pratique. Nous vous conseillons de choisir un tuyau résistant aux impulsions si système hydrualique dont la pression d'impact apparaît très fréquemment. 2. choisissez la bonne base intérieure de diamètre sur l'écoulement, et il est important de choisir le diamètre intérieur en conséquence. Le diamètre intérieur sous-dimensionné augmentera la vitesse d'écoulement, réduira l'efficacité et au-dessus de la décompression élevée. De l'autre côté, le diamètre intérieur surdimensionné augmentera le coût. 3. Faites attention au rayon de courbure du tuyau. Il est préférable de moins longueur de sertissage lorsque vous calculez rayon de courbure, de retenir la longueur moins joint avant. Il permettra de réduire la capacité de roulement de pression et la vie de travail si le rayon de courbure est trop petit. 4. Sélectionnez les raccords raisonnables en fonction de la disposition hydraulique. Par exemple: raccords à bride SAE, raccords filetés internes, raccords filetés externes, angle d'assemblage des raccords 90 ° et 45 ° et angle d'assemblage du tuyau.

04-01

2021

Méthodes de nettoyage: Réservoirs de carburant des machines de construction

Méthodes de nettoyage: Réservoirs de carburant des machines de construction La plupart des machines de construction au moteur diesel comme force motrice, en raison de mauvaises conditions de fonctionnement, le réservoir de carburant est facile à mélanger avec la poussière ou la pluie et la neige, la pollution diesel. En outre, le réservoir de carburant de diesel et de paroi du réservoir d'air et de contact à long terme, va progressivement générer de la saleté dans le fond du réservoir ou fixé au mur. Ces facteurs provoqueront l'usure accidentelle de couplage de précision du système de carburant, de sorte que le moteur diesel doit être nettoyé une fois tous les 600h réservoir d'huile. Les machines de construction sur le réservoir grand et encombrant, ne peuvent pas toujours être enlevés pour nettoyer. Certaines machines importées, telles que le grattoir Caterpillar 613C, sont soudées avec le cadre de support du godet et ne peuvent pas être démontées du tout. Ce genre de grattoir est très strict à la propreté de l'huile diesel. De nombreux opérateurs de machines doivent prendre l'huile dans le réservoir d'huile net, puis ouvrir l'interrupteur de vidange d'huile après avoir nettoyé l'huile diesel jusqu'à ce que l'huile diesel soit hors des marchandises volées. Ce nettoyage du réservoir est un gaspillage, mais ne peut pas non plus fixer la paroi du réservoir propre. À cette fin, nous avons fait un réservoir d'air propre avec une buse à air comprimé. La buse est un tuyau en acier mince de 1m de long, le fond du bloc avec l'extrémité, autour du fond de la perceuse quelques trous de 1mm de diamètre. Utilisez la buse, ne pas avoir à retirer le réservoir, quelques minutes pour nettoyer le réservoir interne. 1 Méthode de nettoyage (1) Ouvrez le commutateur de vidange d'huile du réservoir d'huile et mettez l'huile finie, tout en fermant le commutateur de vidange d'huile et le commutateur d'alimentation en huile, retirez le bouchon du réservoir, le filtre à huile et la jauge d'huile, au réservoir dans le diesel 20 ~ 40L propre comme huile de nettoyage (selon la taille du réservoir de carburant). (2) Connectez le tuyau de la pompe à la buse et abaissez la buse dans le fond du réservoir. Lorsque la pression de l'air du cylindre de la pompe à air est passée à 0,6 ~ 0,7 MPa, ouvrez la vanne, de sorte que l'air à grande vitesse du trou dans le fond du réservoir d'huile, de sorte que le carburant diesel et les éclaboussures, de sorte que le récurage du réservoir interne. Dans le processus de nettoyage, la pression de la bouteille de gaz doit être maintenue à 0,4 ~ 0,5 MPa. Pour empêcher le brouillard d'huile de sortir du réservoir, utilisez de la gaze pour bloquer la bouche du réservoir, afin de ne pas affecter l'oscillation de la buse est appropriée. (3) Fermez la vanne du réservoir, retirez la buse, nettoyez l'huile propre du réservoir d'huile, plus 15 ~ 30L diesel propre, selon la méthode ci-dessus, puis nettoyée 1 fois. Après le nettoyage, libérez l'huile de nettoyage, installez le filtre à huile, la jauge d'huile et le couvercle du réservoir de carburant, complétant ainsi le travail de nettoyage du réservoir. L'huile de nettoyage libérée peut être utilisée après la précipitation d'autres réservoirs ou parties du nettoyage. 2 Remarque Pour l'utilisation correcte du réservoir de carburant diesel, devrait également noter les points suivants: (1) Le carburant diesel dans le réservoir doit être ajouté avant la précipitation de plus de 48h. (2) avant chaque quart de travail devrait ouvrir l'interrupteur de décharge d'huile du réservoir d'huile, la libération de sédiments de fond. (3) l'opération de prêter attention à maîtriser le réservoir de carburant dans l'huile, afin de ne pas manquer d'huile à l'air dans le système de carburant, affectant le travail normal de la machine. (4) doit être rempli de diesel après le travail tous les jours, afin de ne pas vider la paroi interne du réservoir en raison de la condensation des gouttelettes d'eau qui s'enfoncent dans le carburant diesel, le système de carburant des pièces de précision, même la corrosion prématurée. (5) les trous de ventilation du couvercle du réservoir doivent toujours être dégagés, afin d'éviter une pression négative dans le réservoir pour réduire la pression d'huile, réduire l'alimentation en carburant, entraînant une panne de la machine ou un fonctionnement instable.

04-01

2021

L'échec possible de la couche interne du tuyau hydraulique à haute pression et de sa solution

L'échec possible de la couche interne du tuyau hydraulique à haute pression et de sa solution 1, le tuyau en caoutchouc dans la couche dure, crack: Comme les produits en caoutchouc en ajoutant un plastifiant, tube en plastique si flexible. Le tuyau dans la haute température, haute pression, le tuyau surchauffant, plastifiant débordera. En outre, la surchauffe de l'huile à travers le système dans le cylindre, les vannes ou d'autres composants, si une plus grande chute de pression conduira à la décomposition de l'huile, entraînant la couche de tuyau d'oxydation et de durcissement. Dans ce cas, vous devez d'abord vérifier que la température de fonctionnement du système hydraulique est normale, que la soupape d'étranglement, que le conduit d'aspiration de la pompe est lisse, etc., à l'exclusion de tous les facteurs pouvant entraîner la température de l'huile et la décomposition de l'huile après le remplacement du tuyau. Si seulement le tuyau sous la rupture du caoutchouc dur et le dessus du puits maintenu, ceci indique que la rupture de tuyau à l'extrusion excessive, se pliant trop vite ou renversent des phénomènes tels que le chauffage d'huile et accélèrent l'oxydation, causera les cheveux en plastique durs. 2, la couche intérieure du tuyau de détérioration grave, gonflement important: couche intérieure du tuyau de détérioration grave, gonflement important dû à l'utilisation d'huile hydraulique au fil du temps ou détérioration oxydée de la saleté est présente dans le système hydraulique, le tuyau par l'effet chimique Détérioration, Sera trouvé dans l'huile de retour aux morceaux de caoutchouc cassés. Si cela se produit, devrait vérifier les indicateurs physiques et chimiques de l'huile hydraulique, vérifier le liquide du système et la compatibilité du matériau de colle de tuyau et la température de travail est conforme aux normes.

03-31

2021

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