Centre d'actualités

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Caractéristiques de la machine de sertissage de tuyau hydraulique

La machine de sertissage de tuyau hydraulique est caractérisée en ce qu'une vis sans fin fixe et un cylindre hydraulique sont fixés entre la plaque de cadre verticale arrière et le cadre de réglage, une barre coulissante est fixée entre la plaque de cadre verticale avant et le cadre de réglage, Et le manchon de pressage mobile passe à travers le cadre de pressage et la connexion de piston hydraulique, le manchon de compression mobile est une structure de cône interne, la plaque de support avant est munie d'un trou d'entrée de tuyau, et un manchon de compression fixe est fixé sur la plaque de support avant, Et le manchon de compression est monté coulissant avec plusieurs griffes de compression, des manchons de compression et des griffes de compression. Un ressort supérieur de réarmement est disposé entre les deux, le bord intérieur du manchon de compression mobile et le bord extérieur de la griffe de pression peuvent être appariés de manière coulissante, Et le manchon coulissant et le manchon de compression mobile sont adaptés de manière coulissante à la barre coulissante. À l'heure actuelle, les tuyaux en caoutchouc souple sont nécessaires dans de nombreux équipements mécaniques, et les tuyaux doivent être verrouillés et fixés avec des joints métalliques lors de l'utilisation, de sorte que les tuyaux peuvent être installés sur l'équipement. L'équipement de verrouillage actuellement utilisé est généralement un équipement grand et rapide, adapté à la production de masse, tandis qu'un petit nombre de joints de tuyau de taille non standard, ou dans de petites usines de réparation et de traitement, ne peut pas fixer leurs joints de tuyau. La maintenance et le traitement apportent de grands inconvénients. L'invention concerne une machine de verrouillage de tuyau hydraulique qui est pratique pour fixer et verrouiller des joints de tuyau. Une vis mère fixe et un cylindre hydraulique sont fixés entre la plaque de cadre verticale arrière et le cadre de réglage, et une tige coulissante est fixée entre la plaque de cadre verticale avant et le cadre de réglage. Le manchon de pression mobile est relié au piston hydraulique à travers le cadre de pression, et le manchon de pression mobile est un cône intérieur. Dans la structure, la plaque de support avant est munie d'un trou d'entrée de tuyau, et un manchon de compression fixe est fixé sur la plaque de support avant. Il y a plusieurs griffes de compression dans le manchon de compression, et un ressort supérieur de réarmement est disposé entre le manchon de compression et la griffe de compression. Le bord intérieur du manchon de pressage et le bord extérieur de la griffe de pressage peuvent être adaptés de manière coulissante, et le manchon coulissant est adapté de manière coulissante au manchon de pressage mobile et à la barre coulissante. Le moteur électrique entraîne la pompe à huile hydraulique à travers l'engrenage à vitesse variable. L'équipement a une structure simple, un fonctionnement simple et une efficacité de traitement élevée, et peut être largement utilisé dans les petites installations de maintenance et de transformation pour le traitement de joints de tuyau de taille non standard.

02-24

2021

Caractéristiques de la machine de sertissage de tuyau hydraulique
Caractéristiques de la machine de sertissage de tuyau hydraulique

Machine de sertissage à modes de commande multiples

La machine de rabattement de tuyau avec des modes de contrôle multiples est un genre d'équipement mécanique qui presse le tuyau en plastique et le joint en métal de tuyau ensemble. Il comprend un réservoir d'huile hydraulique, un ensemble de pompe à huile moteur, une vanne d'inversion électromagnétique et un tuyau de raccordement. Les composants du moule de verrouillage sur le corps peuvent être sertis sur des tuyaux de différentes tailles en sélectionnant différents moules et en contrôlant avec précision le diamètre de l'ouverture de verrouillage. La machine de verrouillage de tube est divisée en type manuel et type de contrôle automatique. À l'heure actuelle, la machine de verrouillage de tube produite dans le pays est contrôlée manuellement par des circuits électriques. La précision du contrôle manuel est faible, et le mode de fonctionnement est unique, et l'efficacité du travail n'est pas élevée. Cependant, la machine de verrouillage de tube de type à contrôle automatique produite à l'étranger a un mode de contrôle unique, le coût du contrôleur est élevé et la structure matérielle interne du contrôleur ne peut pas être modifiée, et l'écriture du programme de contrôle est également restreinte; en même temps, PLC, commutateurs de voyage, Etc. utilisent généralement des relais électromagnétiques ou le contacteur AC contrôle indirectement l'électrovanne, qui est lente dans l'action, ce qui provoque facilement un retard de contrôle et affecte la précision. L'électrovanne est une charge inductive. En raison de l'action fréquente de l'électrovanne, les contacts du relais solénoïde sont sujets à l'adhésion ou à l'épuisement, ce qui augmente le taux de défaillance de l'ensemble de la machine. Afin de résoudre le problème des déchets matériels, divers systèmes de coupe sont apparus les uns après les autres, qui utilisent tous le logiciel d'imbrication pour optimiser les données de tâche d'imbrication, puis couper les matériaux en fonction des résultats d'imbrication. Ce type de logiciel d'imbrication est un logiciel isolé et ne fournit pas de mécanisme d'amarrage avec le système ERP/CAD. Par conséquent, les données doivent être saisies manuellement, ce qui est sujet aux erreurs et limite l'application. Dans le même temps, le logiciel d'imbrication indépendant manque et ouvert La solution technique globale de l'intégration des machines matérielles ne peut pas être intégrée à l'équipement CNC dans le processus de coupe pour réaliser l'automatisation de la fabrication, ce qui affecte l'efficacité de la coupe, et certaines erreurs sont incompatibles avec les résultats de mise en page. Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, le présent modèle d'utilité fournit un système de commande numérique pour une machine de verrouillage de tube avec un faible coût, une grande précision de pressage de tube et de multiples modes de commande. Un système de commande numérique pour une machine de verrouillage de tube, y compris un capteur pour surveiller la position du piston, un convertisseur A/N pour convertir les informations de position du piston, une unité de micro-commande pour contrôler le fonctionnement du système, un clavier de commande pour entrer diverses informations de commande, et afficher diverses informations d'état Unité d'affichage, Valve de tuyau de pression, valve arrière, et unité d'entraînement qui commande le fonctionnement de la valve de tuyau de pression et de la valve arrière; Les bornes d'entrée de la micro-unité de commande sont respectivement connectées aux bornes de sortie du convertisseur A/N et du clavier de commande, et les bornes de sortie de la micro-unité de commande sont respectivement connectées aux bornes d'entrée de l'unité d'entraînement et de l'unité d'affichage; Bornes d'entrée du convertisseur A/N et du capteur.

02-23

2021

Machine de sertissage à modes de commande multiples
Machine de sertissage à modes de commande multiples

BNT50 Installation et mise en service du type machine de sertissage de tuyau

1. transport: La machine doit être transportée par chariot élévateur ou barres de levage, et le corps de la machine n'est pas autorisé à s'incliner. Il est strictement interdit de soulever la serrure et la règle. 2. installation: La machine doit être fixée horizontalement sur une base stable et mise à la terre. 3. remplissage d'huile: Ouvrez le boîtier et ajoutez 60 litres d'huile hydraulique anti-usure n ° 46 (marque Great Wall) au réservoir d'huile. 4. électricité de connexion: Connectez le cordon d'alimentation à l'alimentation spécifiée par la machine, et déplacez le moteur pour observer le sens de rotation. Le sens de rotation du moteur doit être compatible avec la direction pointée par la pompe à huile. 5. vérifier la règle: la règle est située sur le couvercle avant du cylindre d'huile (voir la figure ci-dessus), et est utilisé pour ajuster le retrait du manchon de sertissage. Ajustez dans le sens horaire pour diminuer le rétrécissement; ajustez dans le sens antihoraire pour augmenter le rétrécissement. Le siège de la règle est pressé contre le couvercle d'extrémité du cylindre par la force du ressort des trois vis. Lorsque vous tirez la règle à la main (à la verticale jusqu'au bout du cylindre), le siège de la règle doit pouvoir s'éloigner du couvercle d'extrémité du cylindre de manière flexible. Après avoir été desserré, il sera automatiquement pressé contre le cylindre par la force du ressort. Sur. Avant de commencer à retenir, vérifiez soigneusement si la balance est flexible. Ne fixez pas la balance au cylindre avec des vis, sinon la balance sera endommagée. 6. ajustement de pression: La pression maximum du système de machine est 20Mpa, qui est ajusté par la soupape de débordement. Ajustez la pression dans le sens horaire pour augmenter et ajustez la pression dans le sens antihoraire pour diminuer. (Ajusté à l'usine, vous pouvez ajuster par vous-même si nécessaire) 7. ajustement de la vitesse d'ouverture du moule: la vitesse d'ouverture du moule est contrôlée par la vanne de dérivation et ajustée dans le sens horaire. La vitesse d'ouverture du moule est augmentée et la vitesse d'ouverture du moule est ajustée dans le sens antihoraire et la vitesse d'ouverture du moule est ralentie, mais une vitesse d'ouverture du moule trop rapide augmentera le bruit. (Ajusté à l'usine, vous pouvez ajuster par vous-même si nécessaire)

02-22

2021

BNT50 Installation et mise en service du type machine de sertissage de tuyau
BNT50 Installation et mise en service du type machine de sertissage de tuyau

Précautions pour l'utilisation de la machine de sertissage de tuyaux

Précautions pour l'utilisation de la machine de sertissage de tuyaux 1. lors du sertissage de la machine de sertissage de tuyau, placez le joint au centre du moule autant que possible, et ne pas appuyer sur l'écrou hexagonal. 2. empêcher les outils et autres objets étrangers d'entrer dans la serrure. 3. les huit bases de moule doivent être ouvertes au maximum une fois le travail terminé, afin que le ressort puisse être dans un état ouvert. Sinon, le ressort sera endommagé. 4. ne pas atteindre dans la serrure lorsque vous travaillez pour assurer la sécurité personnelle. Le courant doit être coupé pendant la maintenance.

02-21

2021

Précautions pour l'utilisation de la machine de sertissage de tuyaux
Précautions pour l'utilisation de la machine de sertissage de tuyaux

Installation du banc d'essai de soufflage de tuyau haute pression

3.1 Après être arrivé sur le site, vous devez vérifier soigneusement si chaque pièce répond à la portée prédéterminée du contrat, si la fourniture répond aux exigences des dessins de conception et s'il y a des dommages, sinon vous devez contacter le fabricant à temps. 3.2 Une fois que le banc d'essai est arrivé sur le site, il doit être solidement placé à l'emplacement désigné, au besoin. 3.3 Une fois que chaque pièce est en place, veuillez opérer selon les besoins. Quatre, banc d'essai des instructions de débogage 4.1 Pour la mise en service de la pompe de gavage hydraulique pneumatique intégrée, veuillez vous référer au contenu de 4 dans "XRY Pneumatic Hydraulic Booster Pump Instructions". 5. fonctionnement et utilisation du banc d'essai 5.1 Avant utilisation, vérifiez les différents composants du système, si les poignées sont dans la bonne position et si les vis solides des raccords de tuyauterie sont desserrées. Si tout est normal, le banc d'essai peut être mis en service. 5.2 La pression de travail du système doit être vérifiée à tout moment pendant l'utilisation et les connexions haute pression doivent être vérifiées à tout moment pour éviter les accidents anormaux.

02-18

2021

Installation du banc d'essai de soufflage de tuyau haute pression
Installation du banc d'essai de soufflage de tuyau haute pression

Haute machine de tuyau de compression, machine de rabattement de tuyau, machine de rabattement de tuyau et pièces

Dalian Barnett Flex Hydraulics Co.,Ltd. produit principalement: machine de rabattement, machine de rabattement de tuyau, machine de tuyauterie, machine de rabattement de tuyau, presse hydraulique, machine de pressing de tube, extrudeuse, machine de tube, machine de rétrécissement de tube, machine de verrouillage de tube, équipement hydraulique d'essai tel que des pompes, presses d'essai, machines de rivetage de tuyau, Machines d'épluchage, machines de décapage en caoutchouc, machines de décapage de tuyau, machines de brochage hydrauliques, équipement spécial pour la production d'arbre d'entraînement d'automobile, stations hydrauliques et tout autre équipement hydraulique. Diverses machines hydrauliques, équipements hydrauliques et stations hydrauliques peuvent également être personnalisés en fonction des besoins des utilisateurs. Dans le même temps, les flexibles haute pression, les assemblages de tuyaux (métriques, anglo-américains, brides, paires/fils modifiables), les presses à câble, les composants hydrauliques, etc. sont également vendus séparément.

02-17

2021

Haute machine de tuyau de compression, machine de rabattement de tuyau, machine de rabattement de tuyau et pièces
Haute machine de tuyau de compression, machine de rabattement de tuyau, machine de rabattement de tuyau et pièces

Principe de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau en acier inoxydable

Le principe de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyaux en acier inoxydable: la méthode de forgeage à froid est utilisée pour forger et étirer le tuyau dans un cylindre ou un cône. Équipé d'un système de lubrification en circuit fermé pour assurer le fonctionnement normal de la machine pendant une longue période. Avec la coopération des moules correspondants, des pièces de différentes formes et tailles peuvent être traitées. La pièce est brillante, lisse et a une résistance élevée.

01-31

2021

Principe de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau en acier inoxydable
Principe de fonctionnement de la machine de sertissage de tuyau en acier inoxydable

La différence entre la coulée de matériau et le forgeage de la machine de sertissage de tuyau

La coulée de la machine de sertissage de tuyau est un objet de formage de métal obtenu par diverses méthodes de coulée, c'est-à-dire que le métal liquide fondu est versé dans le pré-préparé par coulée, injection, aspiration ou autres méthodes de coulée Dans un bon moule de coulée, après refroidissement, la chute de sable, le nettoyage et le post-traitement sont effectués pour obtenir des objets avec une certaine forme, taille et performance. Il existe de nombreuses méthodes de classification des pièces moulées: selon les différents matériaux métalliques utilisés, elles sont divisées en pièces moulées en acier, pièces moulées en fer, pièces moulées en cuivre, pièces moulées en aluminium, pièces moulées en magnésium, pièces moulées en zinc et pièces moulées en titane. Et chaque type de fonte Les pièces peuvent être divisées en différents types en fonction de leur composition chimique ou de leur structure métallographique. Par exemple, les pièces moulées en fer peuvent être divisées en pièces moulées en fonte grise, pièces moulées en fonte ductile, pièces moulées en graphite vermiculaire, pièces moulées en fonte malléable, alliages Moulages de fer, etc.; selon les différentes méthodes de moulage, les moulages peuvent être divisés en moulages de sable ordinaires, moulages en métal, moulages sous pression, moulages centrifuges, moulages continus, moulages d'investissement, céramiques Moulages de porcelaine, moulages de refusion de laitier électrolytique, moulages bimétalliques, etc. Parmi eux, les moulages au sable ordinaires sont les plus largement utilisés, représentant environ 80% de toute la production de coulée. Et les métaux non ferreux tels que l'aluminium, le magnésium, le zinc, etc. Principalement pièces de moulage sous pression. En raison de nombreux facteurs, les pièces moulées présentent souvent des défauts tels que des pores, des trous d'épingle, des inclusions de scories, des fissures et des fosses. Les cylindres de travail, les brides, les pistons, etc. sont les principaux composants de la machine à rétrécir les tubes. Lorsque cela fonctionne, la pression est relativement élevée, de sorte que les exigences pour les composants principaux sont relativement élevées et qu'il ne doit pas y avoir de pores, de trous d'épingle, de fissures, etc. Les pièces forgées sont des objets dans lesquels le métal est soumis à une pression pour façonner la forme requise ou la force de compression appropriée par déformation plastique. Cette force est généralement obtenue grâce à l'utilisation de forgeage par marteau pneumatique. Forgeage Le processus construit une structure de grain fin et améliore les propriétés physiques du métal. Dans l'utilisation réelle des pièces, une conception correcte peut faire circuler les particules dans le sens de la pression principale. Pour plus d'informations sur la machine de verrouillage de tube, s'il vous plaît visitez: www.bntflex.com

01-23

2021

La différence entre la coulée de matériau et le forgeage de la machine de sertissage de tuyau
La différence entre la coulée de matériau et le forgeage de la machine de sertissage de tuyau

Trois étapes de tuyau sertissant l'entretien d'hiver de machine

Nous avons présenté diverses informations sur la machine de sertissage de tuyaux sous plusieurs aspects. Aujourd'hui, face à l'hiver froid dans le nord, nous allons nous concentrer sur l'entretien de la machine de sertissage de tuyau en hiver. Il y a principalement les points suivants, mais trois points: 1. injecter fréquemment du lubrifiant anti-usure dans la surface mobile de la base du moule. 2. pendant les heures de travail du non-sertisseur/tuyau pressant/réduisant la machine, veuillez couvrir le cache-poussière pour empêcher les débris de tomber dans la base du moule. 3. l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile doit être remplacée lorsqu'elle dépasse la limite de temps spécifiée par le fabricant d'huile hydraulique, ou la jauge de niveau d'huile doit être vérifiée visuellement. Si l'huile hydraulique est oxydée et obscurcie, elle doit être remplacée.

01-21

2021

Trois étapes de tuyau sertissant l'entretien d'hiver de machine
Trois étapes de tuyau sertissant l'entretien d'hiver de machine
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